NM400 NM450 NM500 magas mangántartalmú kopásálló-acéllemez
NM400 kopásálló-acéllemezoltási és temperálási eljárással készül, megbízható egyensúlyt biztosítva a kopásállóság, a szívósság és a megmunkálhatóság között. Ez a legszélesebb körben használt kopásálló-acéllemez a bányászati, építőipari és anyagmozgató berendezések területén.
Tapasztalt exportőrként a GNEE megbízhatóan szállít NM400 kopásálló-acéllemezeket szabványos vastagságtartományban, gyors szállítással és igény szerinti vágással. A nagyobb keménységet és hosszabb élettartamot igénylő alkalmazásokhoz NM450 és NM500 kopásálló-acéllemezeket is kínálunk.

NM500 acéllemez
Az NM400 / NM450 / NM500 kopólemezek kémiai összetétele

Az NM sorozatú kopólemezek mechanikai tulajdonságai
- Az NM400 kopásálló-acéllemezek jó kopásállóságot, valamint könnyű vágást és alakítást igénylő alkalmazásokhoz alkalmasak, mint például kanalak, bélések és általános kopó alkatrészek.
- Az NM450 kopásálló-acéllemezek egyesítik a keménységet és az élettartamot, így közepes és erős kopású környezetekhez is alkalmasak.
- Az NM500 kopásálló-acéllemezeket a legnagyobb keménységet és hosszabb élettartamot igénylő, durva kopású környezetekhez tervezték, például a törőbetétekhez és a billenőkocsi karosszériájához.

NM400 vs NM500 kopólemez: Hogyan válasszunk
Az NM400 és NM500 kopólemezek közötti választás a kopás intenzitásától, a gyártási követelményektől és a költségektől függ.
- Válassza kiNM400 kopólemezegyszerűbb feldolgozást és alacsonyabb költséget igénylő általános kopó alkatrészekhez
- Válassza kiNM500 kopólemeza maximális kopásállóság és a hosszabb csereciklusok érdekében
- Az NM450 kiegyensúlyozott opcióként szolgál a teljesítmény és a költség között
A legtöbb projekthez az NM400 megfelelő teljesítményt biztosít, míg az NM500-at előnyben részesítik a nagy-kopásos környezetekben.
Az NM400 / NM500 kopólemezek alkalmazásai

Az NM{0}} sorozatú kopólemezeket széles körben használják azokban az iparágakban, ahol a kopásállóság kritikus fontosságú:
Bányászati gépek
- Daráló bélések és pengék: ércek és kövek aprításához használják, ellenállnak a nagy ütéseknek és a kopásnak.
- Szállítószalag bélések és terelőlemezek: Védje meg a szállítószalagokat az ércek és kavics által okozott eróziótól.
- Kotrókanál lemezek, oldallapátok és fenéklemezek: Növeli az ásás hatékonyságát és tartósságát.
Kohászati Ipar
- Nagyolvasztó tartályok, szinterelőgépek csúszdái és folyamatos öntőgép görgős szállítószalagjai: ellenállnak a magas-hőmérsékletnek és nagy{1}}kopásnak.
Cementipar
- Cheet betétek és végperselyek: Megakadályozza a cementklinker és a salak kopását.
- Ciklonos porgyűjtő és osztályozó lapátok: javítja a por eltávolítását és az osztályozás hatékonyságát.
- Csavaros szállítószalag alsó lemezei: Védi a szállító alkatrészeket.
ower Ipar
- Közepes sebességű-szénmalom hengerbélés hőerőművekben: Ellenáll a szénrészecskék eróziójának.
- Ventilátor járókerék házai és porgyűjtő bemeneti kéményei: Ellenáll a por kopásnak.
- A hamu- és salakcsatornák ellenállnak a magas hőmérsékletű hamu és salak{0}}eróziónak.
Anyagtanúsítás

Feldolgozás és vágás
Támogatja a különféle feldolgozási technikákat, mint például a plazmavágást, vízsugaras vágást, lángvágást és nyírást, és precíz, testreszabott vágást és formázást végezhet az ügyfél rajzai és specifikációi szerint.

Csomagolás és szállítás
Típus: Szabványos tengerre alkalmas csomagolás
Szállítási idő: 7-15 nap a fizetés kézhezvételétől számítva
Méret: Megrendelés alapján
Csomagolás részletei: Az ügyfél igényei szerint
Elérhetőség: Nagy készlet készen áll a világméretű exportra

Cégünk kopásálló acélokra és speciális acélokra szakosodott, bőséges raktárkészlettel, valamint professzionális műszaki és szervizcsapattal büszkélkedhet. Stabil ellátási lehetőségekkel, erős iparági hírnévvel és átfogó értékesítés utáni rendszerrel- hosszú távú, stabil, egyablakos-beszerzési szolgáltatásokat tudunk nyújtani ügyfeleinknek.

GYIK:
1.Mi a különbség a Hardox 500 és az NM500 között?
Keménység: Az NM500 keménységi tartománya általában 470-540 HBW (Brinell keménység), míg a Hardox 500 jellemzően a 470-530 HBW tartományba esik. A keménységi szint azt jelzi, hogy képesek ellenállni a kopásnak és ütésnek.
2. Mi a különbség az AR500 és az NM500 között?
AR500: Magasabb széntartalom (C: ~0,38–0,45%), króm (Cr: ~1,5%) és bór (B: 0,0005–0,006%) a fokozott keménység és korrózióállóság érdekében. NM500: Alacsonyabb széntartalom (C: kevesebb, mint 0,38%), hozzáadott nikkel (Ni: legfeljebb 1,0%) és molibdén (Mo: kevesebb, mint 0,65%) a kiegyensúlyozott hegeszthetőség és szívósság érdekében.
3.Mi az a kopásálló lemez?
A kopásálló lemezek speciális alkatrészek, amelyeket különféle alkalmazásokban használnak, hogy hosszantartó -kopásvédelmet biztosítsanak, és meghosszabbítsák a megmunkált alkatrészek élettartamát. Rendkívül tartós anyagokból, például rozsdamentes acélból, kerámiából és kompozitokból készülnek, amelyek ellenállnak az extrém súrlódásnak.
4.Mi az NM500 keménysége?
A 470{2}}540 HBW keménységi tartományával az NM500-at széles körben használják olyan alkalmazásokban, ahol a kopásállóság elsődleges szempont, például bányászati berendezésekben, építőipari gépekben és más nagy igénybevételű alkalmazásokban.
Népszerű tags: nm400 nm450 nm500 magas mangán kopásálló-acéllemez, Kína nm400 nm450 nm500 magas mangán kopásálló-acéllemez gyártók, beszállítók, gyár





