ASTM A612/ASME SA612 nagy-szilárdságú PVQ acéllemez

ASTM A612/ASME SA612az aprémium nagy{0}}szilárdságú alacsony-ötvözetű (HSLA) nyomástartó edény minőségű (PVQ) acéllemezKifejezetten hegesztett nyomástartó edényekhez, reaktorokhoz és hőcserélőkhöz, amelyek mérsékelt -–-alacsony hőmérsékletű környezetben (-40-425 fok) magas nyomáson (21 MPa-ig) üzemelnek. Ez egyleölt szén-mangán-szilícium acélfinom-szemcsés mikroszerkezettel, amely kivételes szilárdság-/-tömeg arányt és alacsony-hőmérsékletű szívósságot biztosít.

• Szabványok: ASTM A612/A612M (globális) és ASME SA-612 (nyomástartó edény tanúsítvány)
• PVQ definíció: A nyomástartó edény minősége - megfelel a kémiai összetételre, a mechanikai tulajdonságokra és a gyártási folyamatokra vonatkozó szigorú követelményeknek a nyomás alatti alkalmazások biztonsága érdekében
• Kulcselőny: 50%-kal nagyobb folyáshatár, mint a szabványos szénacéloknál (pl. SA516 Gr.70), miközben megőrzi a kiváló hegeszthetőséget és szívósságot

Kimagasló erő-/-súly arány

25-30%-kal vékonyabb falak, mint az SA516 Gr.70 azonos nyomáskapacitás mellett

Csökkenti az anyagköltséget, a szállítási súlyt és az alapozási igényeket

Ideális súly{0}}érzékeny alkalmazásokhoz (offshore platformok, mobil nyomástartályok)

Kivételes alacsony{0}}hőmérsékletű teljesítmény

Megtartja a hajlékonyságot és szívósságot -40 fokon (standard), sőt -45 fokon (továbbfejlesztett változatok)

Kiküszöböli a rideg törések kockázatát kriogén alkalmazásoknál (LNG-tároló, folyékony nitrogén)

Iparági-Vezető hegesztés

Alacsony szén-dioxid-egyenérték (kevesebb vagy egyenlő, mint 0,48%) lehetővé teszi a hegesztést előmelegítés nélkül 150 mm-nél kisebb vastagság esetén

Kompatibilis az összes általános hegesztési módszerrel (SMAW, GMAW, GTAW)

Minimálisra csökkenti a torzulást és a maradék feszültséget, csökkentve a hegesztés utáni -hőkezelési igényeket

Finom-szemcsés mikrostruktúra

Az ASTM A20/A20M finomszemcsés követelmény (ASTM 5-8) növeli a szívósságot és a fáradásállóságot

Javítja a rideg töréssel és repedések terjedésével szembeni ellenállást

Egyenletes tulajdonságokat biztosít a teljes lemezvastagságban

Standard kezelés: normalizálás

Folyamat: Melegítsen 890-940 fokra, tartsa 1,5-2,5 perc/mm vastagságot, majd levegővel hűtse le

Cél: Finomítja a szemcseszerkezetet, megszünteti a szegregációt, javítja az egyenletességet

Eredmény: Az erő, a szívósság és a hegeszthetőség optimális egyensúlya a legtöbb alkalmazáshoz

Egyedi kezelések (speciális igényekre)

Kioltott és temperált (Q&T): For thickness >100 mm vagy nagyobb szilárdságigény (YS nagyobb vagy egyenlő, mint 400 MPa)

Stressz oldás: utó

Kriogén kezelés: Növeli az alacsony-hőmérsékletű szívósságot az ultra-kriogén szolgáltatáshoz (-45 fok vagy annál kisebb)

Nyomástartó edények

Kriogén edények: LNG tároló tartályok, folyékony nitrogén/oxigén szállítás (-40 és -45 fok között üzemel)

Nagynyomású{0}}tároló: CO₂ felfogó tartályok, hidrogéntároló (nyomás 21 MPa-ig)

Petrolkémiai hajók: Hidrokrakkoló szeparátorok, savanyúgáz-kezelő egységek (hőmérséklet: 150-425 fok)

Vegyi reaktorok

Hidrogénező reaktorok: Ásványolaj-maradék feldolgozás, növényi olaj hidrogénezése (250-425 fok, 15-20 MPa)

Polimerizációs reaktorok: PE/PP gyártás, epoxigyanta szintézis (80-200 fok)

Alkilező reaktorok: Kénsav/HF egységek (20-100 fok, korrozív környezet)

Hőcserélők és oszlopok

Kriogén hőcserélők: LNG párologtatók, hűtődoboz alkatrészek

Petrolkémiai cserélők: Héj-és-csöves egységek, újraforralók (200-350 fok)

Desztillációs oszlopok: Nyersolaj frakcionálás, abszorpciós tornyok (10 MPa-ig)

Speciális alkalmazások

Nagynyomású{0}}gázszállító vezetékek

Repülési földi támogatás: rakéta üzemanyagtartályok, kriogén tesztkamrák

Nukleáris segédhajók: Másodlagos elszigetelés, hulladéktároló (ASME NQA-1 kompatibilis)

2008-ban alakult,GNEE ACÉLnehéz lemezek és nyomástartó edényacélok szállítására specializálódott a globális piacok számára.

ASTM A612 / ASME SA612 ellátási képességeink a következők:

• Széles vastagságtartomány testreszabott vágással
• Teljes malomvizsgálati tanúsítványok (MTC / EN 10204 3.1)
• Stabil minőségellenőrzés és ASME projekt tapasztalat
• Professzionális export szolgáltatás és műszaki támogatás

A GNEE STEEL elkötelezett a szállítás mellettmegbízható, megfelelő és költséghatékony PVQ acélmegoldásoknyomástartó edénygyártók és EPC-vállalkozók számára világszerte.

Kérjen árajánlatot

Az ASTM A612/ASME SA612 nagy -szilárdságú PVQ acéllemez az optimális választás olyan nyomástartó edényes alkalmazásokhoznagy szilárdság, kiváló hegeszthetőség és megbízható teljesítmény közepes{0}}--alacsony hőmérsékletű környezetben. Tulajdonságok egyedülálló kombinációja ideálissá teszi LNG-tároláshoz, vegyi reaktorokhoz és petrolkémiai berendezésekhez, ahol a biztonság, a hatékonyság és a költséghatékonyság a legfontosabb.

A még nagyobb szilárdságot vagy speciális teljesítményt igénylő projektek esetén fontolja meg egyedi hőkezelt{0}}változatainkat, vagy fedezze fel nyomástartó edényacélok teljes választékát, beleértve az SA516-ot, az SA537-et és az SA387-et.

Lépjen kapcsolatba a GNEE Steel-lel még mamegfelel az ASTM A612/ASME SA612 követelményeinek, egyéni vastagság, tanúsítás és globális szállítás lehetőségeivel.

GYIK

Mi az az SA 612 anyag?

szén-mangán-szilícium acéllemez

Az SA612 egy szén-mangán-szilícium acéllemez, amely hegesztett nyomástartó edényekhez készült. Finom szemcséssége alkalmassá teszi közepes és alacsonyabb hőmérsékletű üzemben történő használatra, ahol fontos az ütésállóság.

Mi az ASTM A612 összetétele?

Az ASTM A612 acéllemez egy nagy-szilárdságú, alacsony-ötvözetű (HSLA) acéllemez, amelyet hegesztett nyomástartó edényekhez terveztek. Névleges összetétele szén, mangán, foszfor, kén, szilícium, nikkel, króm, molibdén és réz.

Mi az A612 acél?

Az ASTM A612 specifikáció a nagy szilárdságú szénacél nyomástartó edénylapok szabványos specifikációja, közepes és alacsonyabb hőmérsékletű szolgáltatásokhoz. Az ASTM A612 szén-{3}}mangán-szilícium-acéllemezeket foglal magában, amelyeket mérsékelt és alacsony hőmérsékletű, hegesztett nyomástartó edényekben való használatra terveztek.

Az SA612 és az A612 acéllemezek ugyanaz a termék? Mik az alapvető különbségek?

Ugyanolyan típusú acéllemezek. Az ASTM A612 az anyagszabvány, míg az ASME SA612 a megnevezés, miután az ASTM A612-t beépítették az ASME Boiler & Pressure Vessel Code-ba, kifejezetten a nyomócsapágyak{4} gyártásához.

Mik az SA612/A612 acéllemezek végrehajtási szabványai? Van-e különbség az ASTM és az ASME verziók között?

A végrehajtó szabványok az ASTM A612/A612M és az ASME SA612. A két változat kémiai összetételében és mechanikai tulajdonságaiban nincs lényeges különbség; az egyetlen eltérés az alkalmazható kódrendszereikben rejlik.

Mik az SA612/A612 egyenértékű minőségei a kínai és az európai szabványokban? Használhatók közvetlen helyettesítőként?

Az általános hozzávetőleges egyenértékű minőségek közé tartozik az EN P355GH, a DIN 1.0473 és a GB Q345R. Ezek azonban nem használhatók közvetlen ekvivalensként. Alkalmasságukat a tervezési előírásoknak és a jóváhagyási követelményeknek megfelelően igazolni kell.

Mi az SA612/A612 folyási szilárdsága és szakítószilárdsága? Különböző vastagságokkal változnak?

Az SA612 minimális folyáshatára körülbelül 260 MPa, szakítószilárdsága 485–620 MPa. A vastagság növekedésével a megengedett minimális folyáshatár kissé csökkenhet.

Mik az alacsony{0}}hőmérsékletű ütési energia követelményei az SA612/A612 esetében? Konzisztensek a -40 és -45 fokos követelmények?

A szabványok általában -40 fokos ütésvizsgálatot írnak elő, míg -45 fokon nem kötelező. Ha egy projekt -45 fokos vizsgálatot ír elő, további ütésvizsgálatokat kell végezni, és egyértelműen meg kell határozni a műszaki megállapodásban.

Mik az SA612/A612 minimális és maximális üzemi hőmérséklete?

Az ajánlott minimális üzemi hőmérséklet körülbelül -40 fok, a maximális üzemi hőmérséklet pedig általában 400 fok körül van, a tervezési specifikációktól és a szervizközegtől függően.

Mi az ASME SA612 szén-egyenértéke? Előmelegítés szükséges a hegesztéshez?

A szén-egyenérték általában 0,42-0,45 körül van. Közepes és vastag lemezek hegesztéséhez 50-120 fokos előmelegítés javasolt. Az általánosan használt hegesztőanyagok közé tartoznak az alacsony hidrogéntartalmú elektródák, például az E7018 és az E7016.

Mi az SA612/A612 szokásos vastagsági tartománya, és mi a maximális testreszabható vastagság?

A szokásos vastagságtartomány 6-100 mm. Egyes acélgyárak akár 150 mm-es vastagságot is biztosítanak, a hengerlési és hőkezelési képességeik megerősítésétől függően.

Mik az SA612/A612 általános szállítási feltételei?

Az általános szállítási feltételek közé tartozik az As{0}}Rolled (AR), a Normalized (N) és a Normalized + Tempered (N+T), a normalizált állapot a legszélesebb körben használt.

Mi az SA612 megmunkálhatósága? Hajlamos a repedésre?

Az SA612 kiváló vágási és hajlítási teljesítményt mutat. Megfelelő technikával és előmelegítéssel feldolgozva nem hajlamos a repedésre.

Melyik a megfelelőbb alacsony hőmérsékletű{0}}hőmérsékletű alkalmazásokhoz: SA612 vagy SA516 Gr.70?

Az SA612 stabilabb, átfogó teljesítményt nyújt vastag lemezek és nagy{1}}feszültségű munkakörülmények között, míg az SA516 Gr.70 jobb költséghatékonyságot{4}} kínál hagyományos működési körülmények között.

Használható a Q345R az SA612 helyettesítőjeként?

A Q345R helyettesíthető bizonyos munkakörülmények között a nem-ASME projekteknél. A helyettesítés azonban nem javasolt exportprojekteknél vagy forgatókönyveknél, ahol a specifikációk kifejezetten előírják az SA612-t.

Mi a különbség az SA612 és az SA537 Cl.2 között?

Az SA537 Cl.2 nagyobb szilárdsággal és alacsony hőmérsékletű -hőmérsékletű teljesítménnyel büszkélkedhet, de lényegesen magasabb költséggel jár, mint az SA612. Súlyosabb üzemi körülményekre is alkalmas.

Az SA612 hajólemez alkalmas LNG-tároló tartályokhoz?

Az SA612 nem ajánlott -162 fokon üzemelő elsődleges LNG-tároló tartályokhoz, de LNG segédrendszerekben vagy közepes--alacsony hőmérsékletű tartályokban használható.

Mi az SA612 acéllemezek hidrogén-{0}}indukált repedésállósága (HIC)?

Az SA612 szabvány nem ír elő HIC-ellenállási követelményeket. A kén-tartalmú közegeket érintő alkalmazásokhoz testreszabott, alacsony-kén- és alacsony-foszfortartalmú SA612 lemezeket kell használni HIC-teszttel együtt.