Gnee Steelgyártására szakosodott cégInconel 718 ötvözettermékek,Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy HT2, Incoloy Monel 800, 800H 800 K500és más magas hőmérsékletű{0}}ötvözet anyagok. Ötvözött anyagok gyártására és értékesítésére szakosodtunk.Gnee Steeltermékeit széles körben használják a repülőgépiparban, a vegyiparban, az energiatermelésben, az autóiparban, a nukleáris energiában és más területeken, és az ügyfelek igényei szerint testreszabott ötvözetanyag-megoldásokat tudunk biztosítani.
A Nimonic 90 és az Inconel 718 összehasonlítása
A Nimonic 90 és az Inconel 718 összehasonlítása
Nimonic 90 and Inconel 718 are both high-performance nickel-based superalloys designed for extreme high-temperature environments, particularly suitable for aerospace and turbine engineering applications. Nimonic 90 (Ni-Cr-Co-Ti-Al) exhibits excellent creep resistance at very high temperatures (>800 fok), míg az Inconel 718 (Ni-Cr-Fe-Nb-Mo) nagyobb szakítószilárdságot, jobb kifáradásállóságot és kiváló korrózióállóságot kínál körülbelül 700 fokos hőmérsékleten.
Mi a különbség az Inconel 718 és a Nitronic 50 között?
A Nitronic 50 jó magas-hőmérsékletállósággal rendelkezik, és akár körülbelül 871 fokos hőmérsékletet is kibír. Az Inconel 718-hoz képest azonban a hőmérséklet-állósága alacsonyabb, ezért alkalmasabb közepesen magas hőmérsékletű{7}}környezetekre, és kevésbé alkalmas extrém magas hőmérsékletű alkalmazásokra.
A NIMONIC 90 és az INCONEL 718 egyaránt híres nikkel-alapú szuperötvözetek, amelyek rendkívül jól teljesítenek extrém körülmények között is, így rendkívül keresettek a különféle nagy igénybevételű-alkalmazásokban. Ezeket az ötvözeteket magas-hőmérsékletű és korrozív környezetre tervezték, és kiváló mechanikai tulajdonságokat, oxidációval szembeni ellenállást és fokozott tartósságot kínálnak. A mérnökök és anyagtudósok számára az egyedi jellemzőik megértése kulcsfontosságú az igényes alkalmazásokhoz megfelelő anyag kiválasztásához.
A NIMONIC 90 és INCONEL 718 kémiai összetétele
| Ötvözet | Nikkel (Ni) | Króm (Cr) | vas (Fe) | Molibdén (Mo) | Kobalt (Co) | Titán (Ti) | Alumínium (Al) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NIMONIC 90 | 50-55% | 19-21% | Bal. | 5-6% | 15% | 0.5-1% | 3-4% |
| INCONEL 718 | 50-55% | 17-21% | Bal. | 2.8-3.4% | 5% | 0.7-1.5% | 0.2-0.8% |
NIMONIC 90 és INCONEL 718 mechanikai tulajdonságok
| Ingatlan | NIMONIC 90 | INCONEL 718 |
|---|---|---|
| Sűrűség | 8,2 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Szakítószilárdság (szobahőmérséklet) | ~950 MPa | ~1000 MPa |
| Hozamerő (szobahőmérséklet) | ~750 MPa | ~900 MPa |
| Működési hőmérséklet tartomány | 980 fokig | 700 fokig |
| Megnyúlás (törésnél) | 20% | 30% |
A NIMONIC 90 és INCONEL 718 korrózióállósága és oxidációállósága
| Ötvözet | Leírás |
|---|---|
| NIMONIC 90 | Kiváló oxidációállóság, különösen magas hőmérsékleten, így ideális turbinaalkatrészekhez és nagy{0}}feszültségű forgatókönyvekhez. |
| INCONEL 718 | Jó oxidáció- és korrózióállóság különféle környezetben, különösen az űrhajózásban, valamint az olaj- és gázipari alkalmazásokban. |
A NIMONIC 90 és INCONEL 718 főbb jellemzői a következők:
Megmunkálhatóság:Bár mindkét ötvözet hegeszthető és megmunkálható, jelentős különbségek mutatkoznak a megmunkálhatóságban, ami hatással van a gyártási folyamatokra.
Összetétel:Mindkét ötvözet elsősorban nikkelből áll, de az ötvözőelemek eltérőek, befolyásolva mechanikai tulajdonságaikat és teljesítményüket.
Mechanikai tulajdonságok:Mindegyik ötvözet nagy szakítószilárdsággal és folyáshatárral rendelkezik, a specifikus értékek az iparág követelményeitől függően változnak.
Korrózióállóság:Mindkét ötvözet kiváló korrózió- és oxidációs ellenállást mutat, ami kritikus fontosságú a repülőgépiparban és az energiatermelésben.
A NIMONIC 90 és INCONEL 718 alkalmazásai
| Ipar | NIMONIC 90 Alkalmazások | INCONEL 718 Alkalmazások |
|---|---|---|
| Repülőgép | Turbinalapátok, égésterek és magas{0}}hőmérsékletű alkatrészek | Repülőgép-hajtóművek, gázturbinák és rakétahajtóművek |
| Áramtermelés | Gázturbinák alkatrészei | Turbinák és reaktorok gyártása |
| Olaj és Gáz | Fúrólyuk csövek és alkatrészek ellenséges környezetben | Fúróberendezések és szelepalkatrészek |
| Nukleáris ipar | Reaktor alkatrészek, különösen ott, ahol nagy szilárdságra van szükség | Nyomástartó edényekben és más kritikus reaktorkomponensekben használják |
Gyártás és megmunkálhatóság
| Ötvözet | Gyártási technikák | Megmunkálhatóság |
|---|---|---|
| NIMONIC 90 | Hegesztés, megmunkálás, kovácsolás | Mérsékelt – nagy szilárdsága miatt kihívást jelenthet a gép számára. |
| INCONEL 718 | Hegesztés, megmunkálás, alakítás | Jó – megmunkálhatóságáról és jó hegeszthetőségéről ismert. |
A NIMONIC 90 és az INCONEL 718 közötti különbségek összefoglalása
| Funkció | NIMONIC 90 | INCONEL 718 |
|---|---|---|
| Elsődleges fókusz | Magas{0}}hőmérsékletű alkalmazásokhoz tervezték, különösen repülőgép- és turbinás környezetben. | Sokoldalú alkalmazások a repülőgépiparban, az olaj- és gáziparban, valamint a nukleáris iparban, jó korrózióállósággal. |
| Összetételi változatosság | A magasabb kobalttartalom javítja a magas hőmérsékletű{0}}teljesítményt. | Alacsonyabb nikkeltartalom, más ötvözőelemekkel kiegyensúlyozva az átfogó teljesítmény érdekében. |
| Megmunkálhatóság | A szilárdsági jellemzők miatt nagyobb kihívást jelent a gép számára. | Általában könnyebben feldolgozható, alkalmas összetett geometriákhoz és gyártáshoz. |
A Gnee Steel különféle nikkel-alapú ötvözetek professzionális gyártója, köztük a Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625 X7-7, Inconel 625, Inconel 7, 5 Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 és magas hőmérsékletű ötvözetek. Ötvözött anyagok gyártására és értékesítésére szakosodtunk. A Gnee Steel termékeit széles körben használják a repülőgépiparban, a vegyiparban, az energiaiparban, az autóiparban és az atomenergia-iparban, és az ügyfelek igényei szerint testreszabott ötvözetanyag-megoldásokat tudunk biztosítani. Ötvözet anyagok árával kapcsolatos kérdéseivel vagy testreszabott ötvözetanyag-megoldásokkal kapcsolatban forduljon hozzánk bizalommal a következő címen:ru@gneesteelgroup.com árajánlatért.