A 304 rozsdamentes acéllemez és a 321 rozsdamentes acéllemez közötti különbség

A 304 rozsdamentes acéllemez és a 321 rozsdamentes acéllemez közötti különbség
A fő különbség az, hogy a 321-es rozsdamentes acéllemez hozzáadott titánt tartalmaz, hogy javítsa a magas hőmérsékleti stabilitását, így megakadályozza a korróziót (szenzibilizációt), amely a szabványos 304-es rozsdamentes acéllemezeknél körülbelül 425 fok feletti hőmérsékleten fordul elő. Ezért a 321-es lemez alkalmasabb kipufogórendszerekhez, kemencékhez és repülőgép-alkatrészekhez, míg a 304-es acéllemez kiváló általános korrózióállóságot biztosít alacsonyabb hőmérsékleten, és alkalmas élelmiszer-feldolgozáshoz és vegyi tárolóedényekhez. 304 a rozsdamentes acéllemez általában olcsóbb és elterjedtebb; A 321-es rozsdamentes acéllemez drágább, de jobban teljesít extrém magas hőmérsékletű környezetben, mivel a titán szénnel kombinálódik króm helyett.
Mire használható a 321-es rozsdamentes acél?
Magas{0}}hőmérsékletállóság
A 321-es rozsdamentes acélcsövek kiválóan ellenállnak a magas -hőmérsékletnek, és akár 1500 °F hőmérsékleten is használhatók. Ideális választás az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar és az energiatermelés, ahol olyan anyagokra van szükség, amelyek ellenállnak a hőterhelésnek a szerkezeti integritás veszélyeztetése nélkül.

A 304-es rozsdamentes acéllemez egy alapvető ausztenites rozsdamentes acél, amely "18/8" króm-nikkelötvözetet tartalmaz. Ez a leggyakrabban használt rozsdamentes acél. 304 rozsdamentes acéllemezek, amelyek kiváló korrózióállóságot mutatnak különböző környezetben és különböző korrozív közegekkel való érintkezéskor. Kloridot tartalmazó környezetben lyuk- és réskorrózió léphet fel. Feszültségkorróziós repedés léphet fel 60 Celsius-fok feletti hőmérsékleten{10}}. A rozsdamentes acéllemezek 870 Celsius-fokig jó oxidációs ellenállással rendelkeznek szakaszos használat mellett, és 925 Celsius-fokig folyamatos használat esetén. A melegmegmunkálást igénylő feldolgozási módszereket, mint például a kovácsolás, egyenletes, 1149-1260 Celsius fokra történő melegítés után kell elvégezni. A megmunkált részeket gyorsan le kell hűteni az optimális korrózióállóság biztosítása érdekében.
A 321-es rozsdamentes acéllemez egy alap ausztenites "18/8" rozsdamentes acél, titánnal stabilizálva, hogy csökkentse vagy megakadályozza a keményfém kicsapódást a hegesztés során. 321 rozsdamentes acélt használnak, mert kevésbé érzékeny a szemcseközi korrózióra hevítés után a keményfém kiválási hőmérséklet tartományon belül, előnyösen 425-5 Celsius-fok} sta 8 acél. kb. 900 Celsius fokig használható anyag, amely egyesíti a nagy szilárdságot, az oxidációval szembeni ellenállást, a fázisstabilitást és a megfelelő vizes korrózióállóságot. A rozsdamentes acéllemezek kiváló alakíthatósággal és hegeszthetőségükkel rendelkeznek, könnyen hajlíthatók vagy hengerelhetők, kiváló hegesztési tulajdonságokkal és kiváló tartóssággal rendelkeznek, jó teljesítményt biztosítanak még alacsony hőmérsékleten is. 425-900 Celsius fokos tartományban, és különösen alkalmasak olyan alkalmazásokra, ahol korrozív vizes oldatoknak való későbbi kitettség várható.
304 vs 321 rozsdamentes acél – Mi a különbség?
304 és 321 rozsdamentes acéllemezek kémiai összetétele
| Osztályok | C | Si | Mn | Kr | Ni | S | P | N | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | 0.03 | 0.045 | / | / |
| 321 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | 0.03 | 0.045 | 0.1 | 5C-0.70 |
A 304 vs 321 rozsdamentes acéllemez fizikai tulajdonságai
| Ingatlan | 304 rozsdamentes acél | 321 rozsdamentes acél |
|---|---|---|
| Kristályszerkezet | FCC | FCC |
| Szakítószilárdság | Magas | Magas |
| Hozamerő | Magas | Magas |
| Sűrűség | ~8 g/cm³ | ~8 g/cm³ |
| Olvadáspont | 1400-1450 fok | 1400-1450 fok |
| Hővezetőképesség | 16.2 W/m·K | 16.3 W/m·K |
A 304-es és 321-es rozsdamentes acéllemezek korrózióállóságának összehasonlítása
304 rozsdamentes acél lemez:
Kiváló általános korrózióállóság (salétromsav, szerves sav, édesvíz), de könnyen érzékenyíthető hegesztés után (szemcsehatárokon króm fogyás).
Salt spray test (5% NaCl): >720 óra vörös rozsda nélkül (2B felület).
321-es acéllemez:
Alapvető korrózióállóságban a 304-hez hasonlítható, de a szemcseközi korrózióállóságban jelentősen javult, különösen alkalmas hegesztett alkatrészekhez vagy magas hőmérsékletű környezetekhez.
Jobban teljesít szulfidokat tartalmazó környezetben (például az autó kipufogógázaiban).
A 304 vs 321 rozsdamentes acéllemez magas hőmérsékleti teljesítménye
| Paraméterek | 304 | 321 |
|---|---|---|
| Folyamatos üzemi hőmérséklet | 870 fok vagy annál kisebb | 900 foknál kisebb vagy azzal egyenlő |
| Oxidációs ellenállás | Magas hőmérsékleten könnyen oxidálható és lehámozható | A titán lelassítja az oxidációs sebességet |
| Kúszóerő | Low (quickly softens at >540 fok) | Magas (hosszú-800 fok alatti használatra alkalmas) |
304 és 321 rozsdamentes acéllemezek alkalmazása
A 304-es rozsdamentes acéllemezeket számos területen széles körben használják, beleértve az élelmiszer-feldolgozó berendezéseket, konyhai munkalapokat, mosogatókat, épületpaneleket, korlátokat és díszítőelemeket, vegyszeres tartályokat, hőcserélőket, valamint szőtt vagy hegesztett képernyőket bányászathoz és vízszűréshez.
A 321 rozsdamentes acéllemezt különféle alkalmazásokban használják, beleértve a repülőgépek kipufogócsonkjait, tágulási hézagjait, csőmembránjait, kemenceelemeit, termikus oxidálószereit, finomítói berendezéseit, magas-hőmérsékletű vegyi technológiai berendezéseket, fűtőelemcsöveket, hőcserélőket, szitákat magas hőmérsékletű ásványi anyagok feldolgozásához, valamint spirálhegesztett csöveket.

A Gnee Steel a rozsdamentes acéltermékek széles skálájának gyártására specializálódott. A Gnee Steel termékcsomagolása a következőket tartalmazza: Acélpánt: A 3 hüvelyk vagy annál kisebb külső átmérőjű csöveket általában polipropilén fóliával rögzítik, hogy megakadályozzák a rozsdásodást az óceáni szállítás során, majd acélpánttal rögzítik. Fa tokok/ládák: A csöveket jellemzően fadobozokba vagy ládákba csomagolják, hogy megvédjék a csöveket a szállítás során, különösen azokat, amelyek hosszabbak vagy nagyobb átmérőjűek. Tengerre alkalmas exportcsomagolás: A beszállítók általában szabványos tengerre alkalmas exportcsomagolási módszereket alkalmaznak, amelyek különféle anyagokat és technikákat tartalmazhatnak a csövek szállítás közbeni védelmére. Ponyvás csomagolás: Ez megakadályozza, hogy az eső, a tengervíz és más külső tényezők behatoljanak az exportládákba a szállítás során. A Gnee Steel ötvözött anyagok gyártására és értékesítésére specializálódott. A Gnee Steel termékeit széles körben használják a repülőgépiparban, a vegyiparban, az energiaiparban, az autóiparban és az atomenergia-ágazatban, és az ügyfelek igényei alapján személyre szabott ötvözetanyag-megoldásokat tudunk biztosítani. Ötvözetanyagok árképzéséhez vagy testreszabott ötvözetanyag-megoldásokhoz forduljon hozzánk árajánlatért:ru@gneesteelgroup.com

