Különbség a 316 és 308 rozsdamentes acél között

Különbség a 316 és 308 rozsdamentes acél között
A fő különbség a 316 és 308 rozsdamentes acél között az, hogy a 316 molibdént tartalmaz, ami kiváló korrózióállóságot biztosít, különösen kloridos/tengeri környezetben; míg a 308 nem tartalmaz molibdént, és egy általános -célú ausztenites rozsdamentes acél, amelyet gyakran használnak 304-es rozsdamentes acél hegesztésére. Jó a szilárdsága, de gyenge a durva körülmények között kialakuló lyukkorrózióval szembeni ellenálló képessége. 308 az általános gyártás „főpillérének” tekinthető, míg a 316 a molibdén hozzáadása miatt a korrozív vagy tengeri környezetben előnyben részesített választás.
A 308 rozsdamentes acél rozsdásodik?
A 308-as rozsdamentes acél magas króm (Cr) és nikkel (Ni) tartalma miatt jó korrózióállósággal rendelkezik. Passziváló oxidréteget képez a felületen, így megakadályozza a rozsdásodást a legtöbb beltéri és enyhe kültéri környezetben.

Mi az a 308 rozsdamentes acél?
A 308 rozsdamentes acél egy krómból, nikkelből és molibdénből álló ausztenites rozsdamentes acél, amely kiváló korrózióállóságot mutat. Más rozsdamentes acélötvözetekhez képest kiváló hőállóságot kínál, miközben megőrzi a nagy szilárdságot. Antimágneses tulajdonságai ideálissá teszik élelmiszeriparban vagy orvosi környezetben. Ezen túlmenően alacsony széntartalma megakadályozza a keményfém kicsapódást hegesztés közben, így gyakorlatilag minden alkalmazásban javítja a használhatóságot és a hosszú távú teljesítményt.
Mi az a 316 rozsdamentes acél?
A 316 rozsdamentes acél egy ausztenites rozsdamentes acél, amely krómból, nikkelből és molibdénből áll. Kiváló korrózióállósága, magas-hőmérsékletállósága és feszültségkorróziós repedésekkel szembeni ellenálló képessége ideálissá teszi az ipari alkalmazásokhoz, például vegyszertároló tartályokhoz és hőcserélőkhöz. Magas-hőmérsékletállósága miatt alkalmas orvosi eszközökhöz vagy magas hőmérsékletű gyártási folyamatokhoz.

Kémiai összetétele 308 rozsdamentes acél és 316 rozsdamentes acél
| Elem | 308 rozsdamentes acél (%) | 316 rozsdamentes acél (%) |
| szén (C) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 |
| Króm (Cr) | 19.0 – 21.5 |
16.0 – 18.0 |
| vas (Fe) | Egyensúly | Egyensúly |
| Mangán (Mn) | 2,0 vagy kisebb | 2,0 vagy kisebb |
| Molibdén (Mo) | - | 2.0 – 3.0 |
| Nikkel (Ni) | 10.0 – 12.0 | 10.0 – 14.0 |
| Nitrogén (N) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10 |
| Foszfor (P) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,045 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,045 |
| Szilícium (Si) | 0,75 vagy annál kisebb | 0,75 vagy annál kisebb |
| Kén (S) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,03 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,03 |
308 és 316 rozsdamentes acél mechanikai tulajdonságai
| Ingatlan | 308 Rozsdamentes acél | 316 rozsdamentes acél |
| Szakítószilárdság (MPa) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| Hozamszilárdság (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
| Rugalmasság és szívósság | Kiváló | Kiváló |
| Brinell keménység (HB) | 160 – 200 | 150 – 217 |
| Fáradtság (MPa) | ~240 | ~240 |
| Nyírószilárdság (MPa) | ~290 |
~300 |
| Rugalmas modulus (GPa) | ~193 | ~193 |
| Szakadási nyúlás (%) | 40-nél nagyobb vagy egyenlő | 40-nél nagyobb vagy egyenlő |
| Poisson-arány | 0.30 | 0.30 |
| Területcsökkentés (%) | 55-nél nagyobb vagy egyenlő | 55-nél nagyobb vagy egyenlő |
| Rockwell keménység (HRB) | 80 – 90 | 79 – 95 |
| Nyírási modulus (GPa) | ~77 | ~77 |
| Szakítószilárdság: UTS (MPa) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| Szakítószilárdság: Hozam (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
A 308 rozsdamentes acél és a 316 rozsdamentes acél termikus tulajdonságainak összehasonlítása
| Termikus tulajdonság | 308 Rozsdamentes acél | 316 rozsdamentes acél |
| Látens olvadási hő (J/g) | ~260 | ~260 |
| Maximális hőmérséklet – korrózió ( fok ) | ~870 | ~925 |
| Maximális hőmérséklet – mechanikai (fok) | ~870 | ~870 |
| Olvadáspont (Liquidus, fok) | 1400 – 1455 | 1370 – 1400 |
| Olvadáspont (szilárdság, fok) | 1395 – 1440 | 1375 – 1400 |
| Fajlagos hő (J/kg·K 20 fokon) | ~500 | ~500 |
| Hővezetőképesség (W/m·K 100 fokon) | ~16.3 | ~16.2 |
| Hővezetőképesség (W/m·K 500 fokon) | ~21.5 | ~21.4 |
308 és 316 rozsdamentes acél: előnyei és hátrányai
A 308 és 316 rozsdamentes acél előnyei
A 308 rozsdamentes acél előnyei:
* Jó korrózióállóság: A 308-as rozsdamentes acél magas króm- és nikkeltartalommal rendelkezik, így kiválóan teljesít számos környezetben, beleértve az enyhén korrozív és magas hőmérsékletű{1}}alkalmazásokat is.
* Kiváló hegeszthetőség: A 308-ast és alacsony-széndioxid-kibocsátású változatát, a 308L-t gyakran használják hegesztési töltőanyagként, mivel hatékonyan ellenállnak a hegesztési korróziónak (szemcseközi korrózió).
* Mechanikai szilárdság: A nagy szakítószilárdság és a jó szívósság ideális szerkezeti alkalmazásokhoz.
A 316 rozsdamentes acél előnyei:
* Kiváló korrózióállóság: 2-3% molibdén hozzáadásával a 316 rozsdamentes acél kiválóan ellenáll a kloridoknak, savaknak és a lyukkorróziónak, így ideális tengeri, vegyi és élelmiszer-feldolgozási környezetben.
* Magas{0}}hőmérséklet-stabilitás: megőrzi szilárdságát és korrózióállóságát magas hőmérsékleten.
* Biológiai kompatibilitás: Nem{0}}reaktív és alacsony-allergén tulajdonságai miatt alkalmas orvosi és sebészeti műszerekre.
Tartósság: Kiválóan ellenáll a mechanikai és környezeti igénybevételeknek, beleértve a réskorróziót és a feszültségkorróziós repedéseket.
Higiénia: Könnyen tisztítható és fertőtleníthető, ideális tiszta helyiségekhez és higiéniai alkalmazásokhoz.
A 308 és 316 rozsdamentes acél hátrányai
A 308 rozsdamentes acél hátrányai:
* Korlátozott klorid-ellenállás: A molibdén hiánya miatt a 308-as sóoldatban vagy kloridban gazdag környezetben érzékenyebb a lyuk- és réskorrózióra.
* Nem alkalmas erősen korrozív vegyi anyagokhoz: Korrózióállósága általános alkalmazásokhoz elegendő, de korrozív vegyszerekkel történő feldolgozáshoz nem elegendő.
* Hegesztési korrózió veszélye: szemcseközi korrózió léphet fel a hegesztési kötésekben, ha nem használnak alacsony{0}}szén-dioxid-kibocsátású változatot (308L).
* Gyenge ellenálló képessége nagy-stressz környezettel szemben: Hosszú távú
A 316 rozsdamentes acél hátrányai:
* Magasabb költség: A hozzáadott molibdénnek köszönhetően a teljesítménye javul, így a 316-os rozsdamentes acél drágább, mint a 308-as rozsdamentes acél.
Magasabb megmunkálási nehézség: A 316-os rozsdamentes acél nagyobb szívóssága miatt valamivel nehezebben megmunkálható, mint a 308-as rozsdamentes acél, speciális szerszámokat és tapasztalt CNC-megmunkáló üzemet igényel.
Túltervezési kockázat: Egyes alkalmazásokban előfordulhat, hogy a 316-os rozsdamentes acél erősítő tulajdonságaira nincs szükség, ami az előnyökhöz képest aránytalanul megnövekedett költségekhez vezet.
Ellátási helyzet: Bár a 316-os rozsdamentes acél alkalmazási köre széles körben alkalmazható, a kínálata kevésbé bőséges vagy megfizethető a 308-as rozsdamentes acélhoz képest.

A Gnee Steel a rozsdamentes acéltermékek széles választékának gyártására specializálódott. A Gnee Steel termékcsomagolása a következőket tartalmazza: Acélpánt: A 3 hüvelyk vagy annál kisebb külső átmérőjű csöveket általában polipropilén fóliával rögzítik, hogy megakadályozzák a rozsdásodást az óceáni szállítás során, majd acélpánttal rögzítik. Fa tokok/ládák: A csöveket jellemzően fadobozokba vagy ládákba csomagolják, hogy megvédjék a csöveket a szállítás során, különösen azokat, amelyek hosszabbak vagy nagyobb átmérőjűek. Tengerre alkalmas exportcsomagolás: A beszállítók általában szabványos tengerre alkalmas exportcsomagolási módszereket alkalmaznak, amelyek különféle anyagokat és technikákat tartalmazhatnak a csövek szállítás közbeni védelmére. Ponyvás csomagolás: Ez megakadályozza, hogy az eső, a tengervíz és más külső tényezők behatoljanak az exportládákba a szállítás során. A Gnee Steel ötvözött anyagok gyártására és értékesítésére specializálódott. A Gnee Steel termékeit széles körben használják a repülőgépiparban, a vegyiparban, az energiaiparban, az autóiparban és az atomenergia-ágazatban, és az ügyfelek igényei alapján személyre szabott ötvözetanyag-megoldásokat tudunk biztosítani. Ötvözetanyagok árképzéséhez vagy testreszabott ötvözetanyag-megoldásokhoz forduljon hozzánk árajánlatért:ru@gneesteelgroup.com

