Lézeres vágási paraméterek az S355J2WP -hez: Key beállítások
Lézeres vágáskorS355J2WP időjárási acél, A paraméterek optimalizálása elengedhetetlen a vágási minőség és a HAZ (hőre ható zóna) korrózióállóság fenntartásához. Itt vannak a kritikus kiigazítások és megfontolások:
1. Teljesítmény és sebességbeállítások
| Vastagság (mm) | Lézerteljesítmény (W) | Vágási sebesség (m/perc) | Segédgáz | Nyomás (sáv) |
|---|---|---|---|---|
| 1–3 | 1000–1500 | 4–6 | N₂ vagy o₂ | 8–12 (O₂), 12–15 (N₂) |
| 4–6 | 1500–2500 | 2–4 | O₂ (tiszta vágásokhoz) | 10–14 |
| 6–12 | 2500–4000 | 1–2.5 | O₂ | 12–16 |
| 12–20 | 4000–6000 | 0.5–1.5 | O₂ + n₂ keverék | 14–18 |
Jegyzet:
O₂Tisztább éleket termel, de növeli a HAZ -t (0,2–0,5 mm). Használjon hegesztési előkészítést igénylő szerkezeti alkatrészekhez.
N₂Csökkenti az oxidációt, de nagyobb energiát igényel. Ideális dekoratív kivitelhez.
2. HAZ vezérlés az időjárási teljesítményhez
Vágás utáni őrlés: Távolítsa el0,1–0,3 mmA vágott élektől a patina-formáló képesség visszaállításáig.
Hőbeviteli határérték: Tartson kevesebbet vagy egyenlőt20 kJ/cmA CR/Cu kimerülésének elkerülése érdekében a HAZ -ban (kritikus a korrózióállóság szempontjából).
3. Fúvóka és fókusz beállítások
Fúvóka átmérője: 1,2–2,0 mm (a vastagabb anyagoknak nagyobb fúvókákra van szükségük).
Fókuszpozíció:
1/3 anyagba(pl. +1 mm fókuszál a 6 mm -es lemezre), hogy minimalizálja a Drossot.
4. A korrózióállóság utófeldolgozása
Tartós: Használjon kerámia csiszolóanyagokat (sIC) a vasszennyezés elkerülésére.
Patina helyreállítás:
Permetezés éleket permetez5% CUSO₄ oldatA védő rozsda kialakulásának felgyorsítása.
A part menti kérelmekhez jelentkezzencinkben gazdag alapozó(50 μm) vágott éleken.
5. Minőségi érvényesítés
ISO 9013 2. osztályTolerancia: Ellenőrizze a kerf szélességét (kevesebb vagy egyenlő 0,2 mm<10mm thickness).
Mikrokeménységi teszt: A HAZ -nak kevesebbnek vagy egyenlőnek kell lennie 350 HV10 -nél (megakadályozza a törékenységet).
