A hegeszt utáni korrózióellenes kezelés az SMA400AW-hoz: Műszaki iránymutatások
Míg az SMA400AW időjárási acélt úgy tervezték, hogy önvédő rozsda-patinát képezzen, a hegesztés egyedi kihívásokat jelent, amelyek gyakran szükség van a kiegészítő korrózióvédelemre. Itt van egy részletes műszaki perspektíva:
A hegesztési hatás a korrózióállóságra
A hő által érintett zóna (HAZ) elveszíti az eredeti ötvöző elemeket (Cu, Cr, P), amely kulcsfontosságú a patina kialakulásához
A mikroszerkezeti változások lokalizált anódhelyeket hoznak létre, amelyek felgyorsítják a korróziót
A hegesztés fröccsenése és a salak zárványai iniciációs pontokat hoznak létre a pontozáshoz
Ajánlott védelmi módszerek alkalmazás szerint
A. Építészeti/nem-szerkezeti felhasználások
Minimális: drótkefe + időjárási gyorsító spray
Optimális: a taninsav-kezelés (a vas-oxidokat stabil Fe-tannátkomplexekké alakítja)
B. Rakománytisztító szerkezetek
Szükséges: Hőspermő fémezés (85/15 Zn-Al ötvözet)
Alternatív megoldás: Nagy méretű időjárási rezisztens alapozó (70-100 μm DFT) + behatoló tömítőanyag
A fokozott védelmet igénylő különleges esetek
Tengerparti/tengeri környezetek: szükséges
Ipari zónák savas esővel: szükséges
Belső kondenzációs zónák: Ajánlott
Száraz száraz éghajlat: opcionális
Az iparág legjobb gyakorlatai
SSPC-SP10/NACE No.2 Surface Prep (közel-fehér fém)
Alkalmazás a hegesztést követő 4 órán belül
3 szakaszos folyamat: Tiszta → Feltétel → Védelem
Teljesítmény -validálás
ASTM G85 só spray -tesztelés
Ciklikus időjárási időnként ISO 20340
Elektrokémiai impedancia spektroszkópia
Karbantartási megfontolások
A kezelt hegesztések kezdeti 18 hónapos ellenőrzése
5 éves újraindítási intervallumok agresszív környezetben
Katódos védelem kompatibilitása
A kritikus infrastrukturális projektekhez javasoljuk:
A kezelési rendszerek előminősítésének tesztelése
A WPS képesítés, beleértve a korrózióvezérlést is
Hitelesített applikátorok speciális bevonatokhoz
