A magas hőmérsékletű{0}}mérnöki munkáknál az ördög a részletekben rejlik,-különös tekintettel a nyomelemek hozzáadására. Bár mindkét ötvözet nikkel-krómot használ mátrixként, alapvető különbségük a keményedési mechanizmusban rejlik. A Nimonic 75 (UNS No{6}}) csak titánt használ a szemcsék finomítására és a szilárd oldat stabilitásának javítására. A Nimonic 80A (UNS No{9}}) viszont kritikus arányban alumíniumot és titánt ad hozzá, és a csapadékos keményedés révén a ′ fázist képezi. Professzionális nikkelötvözet-beszállítóként a Gnee Steel adatközpontú{11}}összehasonlító elemzést kínál a projektek mechanikai tulajdonságainak integritásának biztosítása érdekében.
Kattintson ide, hogy gyorsan árajánlatot kérjen a Nimonic 75-re
A Nimonic 75 (GH3030) és a Nimonic 80A (GH4080A) nagy-hőmérsékletű teljesítménye
A Nimonic 75 (GH3030) és a Nimonic 80A (GH4080A) nagy-hőmérsékletű teljesítménye
A Nimonic 75 (GH3030) és a Nimonic 80A (GH4080A) egyaránt nikkel-króm-alapú szuperötvözetek, amelyeket magas-hőmérsékletű környezetekhez terveztek, de erősítő mechanizmusaik, működési hőmérsékleti tartományaik és mechanikai szilárdságuk tekintetében jelentősen eltérnek egymástól. A Nimonic 80A egy csapadékkal -erősített ötvözet, amely nagyobb igénybevételekre és hőmérsékletekre is alkalmas, míg a Nimonic 75 egy szilárd-oldattal{12}}erősített ötvözet, amelyet közepesen{13}}szilárdságú, nagy{14}}oxidációval{15}}ellenálló alkalmazásokhoz használnak.
Mik a megfelelő anyagok a NIMONIC 75-höz?
A NIMONIC 75 ötvözetnek megfelelő egyéb anyagok a következők: DIN 2.4630 és DIN 2.4951.
1. A Nimonic 75 és Nimonic 80A kémiai összetétele
A „hőálló{0}}ötvözetről” a „nagy-szilárdságú szuperötvözetre” az elemi szinten kerül sor. A miénkGH3030 és GH4080A anyagokkeresztül állítják előVIM + ESR olvadása pontos elemszabályozás biztosítása érdekében.
| elem (%) | Nimonic 75 (EI435 / GH3030) | Nimonic 80A (EI437 / GH4080A) | A mérnöki különbség |
| Nikkel (Ni) | Egyenleg (75,0 vagy nagyobb) | Egyenleg (70,0 vagy nagyobb) | A magas Ni-szint biztosítja az ausztenites stabilitást |
| Króm (Cr) | 19.0 - 22.0 | 18.0 - 21.0 | Kiváló oxidációs ellenállás |
| Titán (Ti) | 0.15 - 0.35 | 1.80 - 2.70 | A 80A Ti-t használ a csapadékhoz |
| Alumínium (Al) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,50 | 1.00 - 1.80 | Al 80A-ban alkotja a ′ ′ erősítő szakasz |
| vas (Fe) | 1,50 vagy annál kisebb | 3,00 vagy annál kisebb | A tisztaság érdekében ellenőrzött |
2. A Nimonic 75 és Nimonic 80A mechanikai tulajdonságai: szakítószilárdság és folyáshatár
| Mechanikai tulajdonság | Nimonic 75 (szilárd oldat) | Nimonic 80A (csapadékálló) |
| Szakítószilárdság (Rm) | Nagyobb vagy egyenlő, mint 685 MPa | 1000 MPa vagy annál nagyobb (elöregedett állapot) |
| Hozamerő (Rp0,2) | 275 MPa vagy annál nagyobb | 620 MPa vagy annál nagyobb (nagy rugalmasság) |
| Megnyúlás (A5) | 35% vagy annál nagyobb (nagy plaszticitás) | 15%-nál nagyobb vagy egyenlő (csökkentett rugalmasság) |
| Keménység (HBW) | 200-nál kisebb vagy egyenlő | 250 - 350 (öregedés után) |
A Nimonic 75 előnyei:Maximális alakíthatóság és kiváló hegeszthetőség. Ideáliségésbetétek.
A Nimonic 80A előnyei:Ultra-nagy szakítószilárdság és kúszásállóság. Nélkülözhetetlen arepülőgép-kötőelemek és szelepek.
Kattintson ide a GH3030 ötvözet PDF-fájl letöltéséhez
Nimonic 75 (GH3030/Nicrofer 7520)
A Nimonic 75 egy 80/20 arányú nikkel-krómötvözet hozzáadott titánnal és szénnel, amely jó mechanikai szilárdságot és oxidációállóságot kínál.
Magas{0}}hőmérsékletű teljesítmény:Kiváló oxidációállósága 1100 fokig (2010 fok F), de mechanikai szilárdsága a legalkalmasabb közepes hőmérsékletekhez (tartós hőmérséklet 600-650 fokig).
Erősítő mechanizmus:Szilárd oldatos erősítés, ami azt jelenti, hogy nem öregszik meg, és stabil mechanikai tulajdonságokat tart fenn.
Előnyök:Kiváló alakíthatósága, könnyű megmunkálása és hegesztése, valamint kiváló korrózióállósága oxidáló atmoszférában ideálissá teszi kemenceelemekhez, hőpajzsokhoz és égésterekhez.
Tipikus alkalmazások: Égéskamrák, kemence szerelvényei, és fémlemezalkatrészek gázturbinákhoz.
Nimonic 80A (GH4080A/UNS NO7080)
A Nimonic 80A egy kovácsolt, öregedő nikkel-krómötvözet, amelyhez alumíniumot és titánt adnak, hogy csapadék-edzett szerkezetet képezzenek (fázis).
Magas{0}}hőmérséklet tulajdonságai:Kiváló kúszási szakító és szakító tulajdonságok akár 815 fokos (1500 fok F) hőmérsékleten. Nagy szilárdságát nagy igénybevétel mellett is megőrzi.
Erősítő mechanizmus:A csapadékos keményedés (öregedés) lényegesen nagyobb szilárdságot biztosít, mint a Nimonic 75.
Előnyök:Kiváló kúszásállóság és nagy kifáradási szilárdság zord környezetben. Kiváló oxidációs ellenállással is rendelkezik.
Tipikus alkalmazások: Gázturbina lapátok, gyűrűk, lemezeket, csavarok, ésgépjármű kipufogószelepek.
3. Miért válassza a magas hőmérsékletű-ötvözetek beszerzését a Gnee Steel professzionális acélgyártól?
A magas{0}}hőmérsékletű ötvözött anyagok globális piacán „nulla-kockázatú” beszerzési modellt kínálunk műszaki vásárlók számára:
Vákuumos ionolvasztási + elektrosalakos újraolvasztási (VIM+ESR) eljárás:Eltávolítja az oldott gázokat és zárványokat, biztosítva az Ön számáraH9 precíziós{1}}földelt rudakmentesek a belső gyenge pontoktól.
Szigorú hőkezelési ellenőrzés:kínálunknikkel{0}}alapú 80A-es ötvözetekmindkettőben"oldattal kezelt" (könnyebben megmunkálható) és "teljesen öregített" (használatra kész).
Globális megfelelés:Minden megrendeléshez komplettHU 10204 3.1 gyári teszttanúsítvány (MTC).
Nagykereskedelmi árak:Ha közvetlenül kínai magas hőmérsékletű ötvözetgyárakból szerzünk be{0}}a költségeket, 30-40%-os költségmegtakarítás érhető el a nyugati részvényesekhez képest, miközben ugyanaz a teljesítmény.
GH3030/Nimonic 75 tanúsítvány
Lépjen kapcsolatba velünk most, hogy megkapja a GH3030 legújabb exportárát 2026-ban
GYIK
1. kérdés: Miért sokkal nagyobb a Nimonic 80A szakítószilárdsága, mint a Nimonic 75?
A:Minden arról szól, hogy′ fázis (Ni3(Al,Ti)). Az öregedési folyamat során az alumínium- és titánatomok szubmikroszkópos csapadékot képeznek, amelyek blokkolják a diszlokáció mozgását. Ez adja az erőt685 MPa 1000 MPa fölé.
2. kérdés: Az Ön gyára támogatja a harmadik fél általi ellenőrzést (SGS/TUV)?
A:Teljesen. Üdvözöljük és elősegítjük a harmadik felek által végzett-auditokat és anyagteszteket a szállítás előtt. Ezt azért értjükrepülési minőségű EI435/EI437 megfelelői, a bizalom ellenőrzött adatokra épül.
3. kérdés: Mennyi az átfutási idő az egyéni GH3030/GH4080A rudak méretéhez?
A:A szabványos méreteket megtartjukraktáron(Φ12mm - Φ100mm) forazonnali globális szállítás. Egyedi kovácsolás vagy rajzolás esetén az átfutási idő jellemzően30-45 nap.