A Q355NH időjárási acél korróziós ellenállása rendszeres variációkat mutat a hőmérsékleten, ami közvetlenül kapcsolódik a hőmérsékletnek a "rozsda réteg képződési sebességére és kompaktságára", valamint a "korrózió -elektrokémiai reakciók aktivitásához". A konkrét változások a következők:
Az alacsony hőmérsékletek szignifikánsan csökkentik az acél felületén az elektrokémiai korrózió sebességét (a gyengült ionvándorlás és az oxidációs reakció aktivitása miatt). Ennek eredményeként a Q355NH korróziós folyamata rövid távon (pl. 1–2 év) lelassul -, a felületi rozsda réteg vastagsága lassan növekszik, és a laza rozsda nagy területei ritkán képződnek.
Vegye figyelembe azonban, hogy ha az alacsony hőmérsékleteket magas páratartalom kíséri, és fagyasztja a - felolvasztási ciklusokat (pl. Az eső/hó fagyasztása és olvadása), a nedvesség ismételten lefagy és bővül a rozsdamentes rétegek réseiben, ami károsíthatja a kezdeti rozsda réteg integritását, és fokozhatja a helyi "mikro -mikro -korrosion" integritását. Ennek ellenére, összehasonlítva a szokásos szénacélhoz, a Q355NH Cu és CR elemei továbbra is elősegítik a lokálisan kompakt rozsda réteg képződését, biztosítva, hogy az általános korrózióállóság továbbra is jobb, mint a közönséges acélé.
Ez a hőmérsékleti tartomány a legjobb állapot a Q355NH számára, hogy "stabil védő rozsda rétegt" képezzen: a hőmérséklet elég magas ahhoz, hogy elősegítse a Cu és a CR elemek egyenletes diffúzióját a rozsda rétegben, felgyorsítva egy kompakt rozsda réteg képződését (jellemzően 20–50 μm vastag) Cu₂o -ban és a Cu₂o -ban gazdag), miközben nem okozza a korrózió reakciójának kiszállását.
Ebben a szakaszban a rozsda réteg hatékonyan blokkolja az oxigén, a nedvesség és az alapfém közötti érintkezést. A korróziós sebesség csökkenthető 0,01–0,03 mm/év (a szokásos Q355 acéléből csak 1/5–1/3), így ez a „optimális teljesítménytartomány” a Q355NH időjárási ellenállásához.
A magas hőmérsékletek nagymértékben javítják az elektrokémiai korrózió aktivitását. A Q355NH felületén az oxidációs és hidrogén evolúciós reakciósebességek rövid távon (pl. 1–3 hónap) gyorsulnak a - felületén, a rozsda réteg vastagsága gyorsan 60–80 μm -re növekedhet. A rozsda réteg azonban a "gyors képződés" miatt laza és porózussá válik, és a Cu és a CR elemeket nem lehet teljesen dúsítani, hogy kompakt szerkezetet képezzenek, ami a helyi "rozsda réteg hámozásának" kockázatához vezet.
Ha a magas hőmérsékletet magas páratartalom (pl. Trópusi esős évszakok) kíséri, akkor a korrózió tovább fokozódik. Ezen a ponton a Q355NH éves korróziós sebessége évi 0,04–0,06 mm -re emelkedhet (még mindig jobb, mint a szokásos acél, de kb. 30% -os csökkenés a tápközeghez képest a - hőmérsékleti környezethez képest). A korrózióállóságot fenntartani kell a laza felületi rozsda rendszeres eltávolításával (a víz felhalmozódásának elkerülése érdekében).
