A repülőgépiparban és az energiatermelési ágazatban a turbinás hajtóművek integritása a hot end alkatrészeik szerkezeti megbízhatóságától függ{0}}. Míg standardInconel 713C ötvözetellenáll a magas{0}}hőmérsékletű környezetnek1800 fok F (982 fok), rugalmassága gyakran elégtelen a nagy, monolit rotorok és összetett geometriák követelményeihez.
Gnee ötvözet, Tier 1 beszállítókéntmagas hőmérsékletű-ötvözetek, összpontosítInconel 713LC (UNS N07713)-Optimalizált „alacsony-szén-dioxid-kibocsátású” változat, amelyet az optimális hőfáradási szilárdság és ütésállóság elérésére terveztek.
Kattintson az Inconel 713C árajánlatért
Inconel 713LC ötvözet: Összetétel, tulajdonságok és felhasználás
Inconel 713LC ötvözet: Összetétel, tulajdonságok és felhasználás
Az Inconel 713LC (Low Carbon) egy csapadék-keményedő nikkel-alapú öntött szuperötvözet, amelyet arra terveztek, hogy kivételes szilárdságot és kúszási ellenállást biztosítson akár 980 fokos (1800 °F) hőmérsékleten. Ez az Inconel 713C továbbfejlesztett változata alacsonyabb széntartalommal, ami fokozott alakíthatóságot, ütésállóságot és hőfáradásállóságot eredményez, így ideális anyag turbófeltöltő járókerekekhez és repülőgép-turbina lapátokhoz.
Milyen tulajdonságai vannak az Inconel 713 LC anyagnak?
Az Inconel 713LC ötvözet egy nagy -teljesítményű nikkel-alapú ötvözet, kiváló magas hőmérsékleten, -oxidáció-, kúszás- és korrózióállósággal. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően széles körben alkalmazzák magas hőmérsékletű és korrozív környezetekben, például repülési, petrolkémiai és atomenergiai környezetben.
Ötvözet 713LC kémiai összetétele
1. Inconel 713C kémiai összetétel és szabványok (AMS 5377)
| Elem | szén (C) | Nikkel (Ni) | Alumínium (Al) | Titán (Ti) | Króm (Cr) | Cirkónium (Zr) |
| 713LC (AMS 5377) | 0,05% Max | Egyensúly | 5.5 - 6.5% | 0.5 - 1.0% | 11.0 - 13.0% | 0.05 - 0.15% |
Főbb jellemzők: AMS 5377(precíziós öntés, alacsony szén-dioxid).
Kattintson ide az Inconel 713C ötvözet PDF-fájljának letöltéséhez
2. Az Inconel 713C főbb jellemzői
Magas-hőmérsékletű erősség:Kiváló kúszási szakítószilárdság és szakítószilárdság, amely magas hőmérséklet és nagy igénybevétel mellett is megtartja a szerkezeti stabilitást.
Hőfáradtság-ellenállás:Ahhoz képest713C,az alacsonyabb széntartalom jelentősen javítja a ciklikus termikus igénybevétellel szembeni ellenállását (termikus kifáradás) és a kúszásállóságát.
Kiváló öntési teljesítmény:Érzéketlen az öntvény méreteire és hűtési sebességére, alkalmas nagy, összetett és precíziós öntvényekhez.
Oxidációs ellenállás:A magas króm- és alumíniumtartalom kiváló korrózió- és oxidációállóságot biztosít akár 980 fokos hőmérsékleten is.
Javított plaszticitás:Elődjéhez képestInconel 713C, jobb szobahőmérsékleti szívósságot és ütésállóságot biztosít.
3. Inconel 713LC szobahőmérsékletű mechanikai tulajdonságai (öntés + hőkezelés)
| Ingatlan | Tipikus érték | Teszt szabvány |
|---|---|---|
| Szakítószilárdság, végső | 830-950 MPa(120-138 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Szakítószilárdság, hozam (0,2% eltolás) | 650-760 MPa(94-110 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Szakadási nyúlás | 3 – 6% | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Terület csökkentése | 3 – 6% | ASTM E8 |
| Keménység (Rockwell C) | 34 – 39 HRC | ASTM E18 |
| Rugalmassági modulus | ~205 GPa | ASTM E111 |
| Sűrűség | 7,90 g/cm³ | - |
4. Az Inconel 713LC feszültségtörési és kúszási jellemzői
| Hőmérséklet | Feszültség | 713LC szakadási élettartam | Összehasonlítás a 713C-hoz |
|---|---|---|---|
| 700 fok / 100h | 350 MPa | ~100 óra | Hasonló |
| 700 fok / 1000h | 280 MPa | ~950 óra | ~5%-kal alacsonyabb |
| 800 fok / 100 óra | 250 MPa | ~100 óra | Hasonló |
| 800 fok / 1000h | 200 MPa | ~900-950 óra | ~5-10%-kal alacsonyabb |
| 850 fok / 100 óra | 180 MPa | ~95 óra | Kissé lejjebb |
| 900 fok / 100 óra | 150 MPa | ~95 óra | Kissé lejjebb |
| 950 fok / 100 óra | 100 MPa | ~90-95 óra | Kissé lejjebb |
Kúszás erőssége:
| Hőmérséklet | 713LC kúszási szilárdság (0,1% / 100 óra) |
|---|---|
| 800 fok | ~190-195 MPa |
Kattintson ide a Gnee Alloy Inconel 713LC ötvözet legfontosabb adatainak megtekintéséhez
5. Az Inconel 713LC alkalmazások és felhasználások
AInconel 713LCelsősorban olyan alkalmazásokban használatos, amelyek magas szerkezeti integritást igényelnek szélsőséges hőmérsékleten, mint például:
Repülőipar:Repülőgép-motor turbinalapátok és vezetőlapátok
Autóipar:Turbófeltöltő rotorok és járókerekek
Áramtermelés:Gázturbina alkatrészek
Ipari folyamatok:Magas{0}}hőmérsékletű öntési alkatrészek
6. 713C vs 713LC kiválasztási útmutató
| Ingatlan | 713C | 713LC | Ajánlás |
|---|---|---|---|
| Széntartalom | 0.05-0.15% | 0.05-0.10% | - |
| Megnyúlás | 2-5% | 3-6% | 713LC |
| Hegeszthetőség | Szegény | Javított | 713LC |
| Önthetőség | Kiváló | Jó | 713C |
| Kúszóerő | Magasabb | 5-10%-kal alacsonyabb | 713C |
| Szakítószilárdság | Kicsit magasabban | Hasonló | Hasonló |
| Ajánlott szakasz | Minden | >25 mm | Igény szerint |
| Nagy öntvények | Igazságos | Ajánlott | 713LC |
| Hegesztés javítása | Nehéz | Megvalósítható | 713LC |
Lépjen kapcsolatba velünk most, hogy megkapja a 713C legfrissebb exportárát 2026-ban
7. Miért válassza a Gnee Alloy partnerét?
A magas hőmérsékletű{0}}ötvözetek vezető globális beszerzési központjaként a Gnee Alloy nemcsak anyagokat kínál; stabil ellátási láncot kínálunk.
✅️Gyári{0}}Közvetlen nagykereskedelmi árak:Kerülje el a közvetítői jelöléseket, és biztosítsa a versenyképes ROI-t a nagyszabású{0}}projekteknél.
✅️ Éves szállítási szerződések:Stabil hosszú távú szállítási{0}}szerződéseinkkel fedezze fel a nikkel árának ingadozását.
✅️Teljes nyomon követhetőség:Minden szállítmány tartalmaz egy átfogóMTC 3.1 tanúsítvánnyal rendelkezikjelentés részletes kémiai és gázanalízissel (O, N < 10ppm).
Gnee Alloy inconel 713C tanúsítvány
GYIK
K: Lecserélhetem az Inconel 713C-t Inconel 713LC-re a jelenlegi projektemben?
A:A legtöbb nagy{0}}feszültségű turbina-alkalmazásban igen.Inconel 713LCugyanazt a magas{0}}hőmérsékletű kúszási szilárdságot tartja fenn, mint a 713C, miközben sokkal nagyobb biztonsági ráhagyást kínál a repedés ellen. Forduljon hozzánkműszaki értékesítési csapatkonkrét adatok összehasonlításához.
K: Miért részesítik előnyben a 713LC-t nagy integrált rotorok esetén?
A:A nagyobb öntvények lassabban hűlnek le, ami túlzott keményfém csapadékot okozhat a magas széntartalmú ötvözetekben. Az „alacsony szén-dioxid-kibocsátású” kémiaAMS 5377biztosítja, hogy a rotor kellően képlékeny marad ahhoz, hogy ellenálljon a centrifugális feszültségeknek rideg meghibásodás nélkül.
K: Milyen formájú 713LC-t szállít?
A:Elsősorban szállítunkMaster Alloy Sticks(szabványos Φ75mm/Φ80mm) kifejezetten vákuum-indukciós öntőkemencékhez méretezett.