1. Anyagtulajdonságok és megfogalmazhatóság
Jó rugalmasság: Q235NH is designed with sufficient ductility (elongation typically >22% standardonként GB/T 4171) a közönséges hideg esetén - olyan műveletek kialakításához, mint a hajlítás, a gördülés és a bélyegzés.
Nagyobb szilárdság, mint az enyhe acél:Az "NH" megnevezés az időjárási rezisztenciát jelzi, amely hozzáadott ötvözetekből származik, mint például a réz (CU), a króm (CR) és a nikkel (NI). Ezek az elemek növelik az acéléiket ishozamszilárdság(Nagyobb vagy egyenlő a 235 MPa minimálisra) és a szakítószilárdság a Q235B szabványhoz képest. Ez a fő tényező, amely megkülönbözteti a formáló viselkedését.
2. A sikeres hajlítás és kialakítás kulcsfontosságú megfontolásai
A repedés vagy az anyag kudarcának elkerülése érdekében figyelembe kell vennie ezeket a tényezőket:
Minimális hajlítási sugara:Ez a legkritikusabb szabály.
Használjon nagyobb hajlítási sugarat, mint amennyit az enyhe acélhoz tenné.A szigorúbb sugár magasabb feszültségeket okoz a kanyar külső felületén, ami jelentősen növeli a repedés kockázatát.
Általános hüvelykujjszabályként a minimális belső kanyar sugara legalább 2–2,5-szeresnek kell lennie az anyag vastagságának (2-2.5t) 2-2,5-szerese.90 fokos kanyarhoz. Például egy 10 mm vastag lemez meghajlításához minimális hajlítási sugarat kell igénybe venni 20-25 mm.
Mindig konzultáljon a gyártó adatlapjávalAz Ön által használt konkrét fokozat esetében, mivel a pontos kémia befolyásolhatja ezt az értéket.
Hajlási irány:Az időjárási acéllemez szemcsés iránya van a gördülésből.
A gördülési irányra merőleges hajlítás (a gabona átfogó)Jobb formálhatóságot kínál, és csökkenti a repedés kockázatát a gabonafélékkel párhuzamos hajlításhoz képest.
Szerszámok és berendezések:
Magasabb sajtófék űrtartalom:Nagyobb szilárdsága miatt a Q235NH képződése megközelítőleg szükséges20-30% -kal több erőmint az azonos vastagságú enyhe acél képződése. Győződjön meg arról, hogy a sajtóféknek vagy más formáló berendezésnek elegendő kapacitása van.
Éles, robusztus szerszám:Használjon jól - karbantartott lyukasztókat és meghal a megfelelő sugarakkal. Éles vagy kopott - Out szerszámok stresszkoncentrációkat hozhatnak létre, amelyek repedéseket kezdeményeznek.
Repedés a hőben - érintett zóna (HAZ):Ha az acélt korábban hegesztették, kerülje a hajlítási műveleteket közvetlenül a hegesztés mellett. A - által érintett zóna (HAZ) hő törékeny és hajlamos a repedésre.
3. A védő patina szerepe
A kezdeti malom skála és a rozsda réteg a Q235NH -n törékeny.
A nehéz hajlítás vagy kialakítás miatt ez a réteg pelyhek és kiszivárog.AzNem az alapfém -repedésDe egyszerűen csak a törékeny felületréteg szétesik. A mögöttes acél még mindig megalapozott, és a kialakítás után elkezdi új patinát képezni.
A bevált gyakorlatok összefoglalása:
A Q235NH sikeres meghajlása és kialakítása problémák nélkül:
Olvassa el az adatlapot:Mindig ellenőrizze a gyártó specifikációit a minimális hajlítási sugara és az ajánlott gyakorlatok szempontjából.
Használjon nagylelkű hajlítási sugarat:Soha ne használjon szigorúbb sugarat, mint az ajánlott. Ha kétségei vannak, légy nagyobb.
Ne feledje a gabona irányát:Ha csak lehetséges, orientálja a kanyarokat a gördülési irányba.
Biztosítsa a megfelelő felszerelést:Használjon elegendő űrtartalmú és éles, tiszta szerszámokkal rendelkező gépeket.
Várható, hogy a malom skála pelyhesse:Tudja meg, hogy a felszíni rozsda és a skála elrepül és kiszivárog; Ez normális, és nem a kudarc jele. Az alkatrészt megtisztíthatjuk (pl. Kefe robbant), miután kialakultak, hogy egységes megjelenést érjenek el a patina fejlődéséhez.
