AQ355nh időjárási acéllemezmagában foglalja a gondosan ellenőrzött lépéseket annak elérése érdekébenidőjárási ellenállás és mechanikai tulajdonságok- Itt van egy részletes bontás:
1. acélgyártás (elsődleges kohászat)
Nyersanyagok: A vasérc, a hulladék acél és az ötvözet elemek (Cu, P, Cr, Ni) aAlapvető oxigén kemence (BOF)vagyElektromos ívkemence (EAF).
Ötvözés: Kulcselemek (CU: 0,25–0,55%, CR: 0,30–1,25%, P: kevesebb vagy egyenlő 0,035%) hozzáadunk a korrózióállóság fokozása érdekében.
Deoxidáció és finomítás: A másodlagos finomítás (LF, RH) biztosítja az alacsony ként (s kevesebb vagy egyenlő 0,030%) és a foszfor -szabályozást.
2. Folyamatos öntés
Az olvadt acélt táblákba öntik (200–250 mm vastag)argon védelemAz oxidáció megelőzése.
Ellenőrzött hűtésKerüli az ötvöző elemek elkülönítését.
3. Forró gördülés (termomechanikai feldolgozás)
Melegítés: A táblákat melegítik1100–1250 fokA homogenizációhoz.
Ellenőrzött gördülés:
Durva szakasz: Köztes vastagságra redukálva magas hőmérsékleten.
Befejezi a gördülést: Végső gördülés800–900 fok(Austenit nem-rekrystalizációs zóna) a szemcsék szerkezetének finomításához.
Gyorsított hűtés (ACC): Gyors hűtés500–600 fokFinom ferrit-gyöngyház mikroszerkezet kialakítása.
4. Normalizálás (opcionális vastagabb lemezekhez)
Felmelegít900–950 fokés léghűtéses a keménység és az egységesség javítása érdekében.
5. utófeldolgozás
Robbantás: Eltávolítja a skálát és előkészíti a felületet a patina képződéséhez.
Vágás és ellenőrzés: Ultrahangos tesztelés (UT), mechanikai tesztek (szakító, ütés) és korrózióellenőrzésekGB/T 4171.
Kulcsfontosságú folyamatvezérlők az időjárási teljesítményhez
✔ Ötvözött homogenitás: Biztosítja még a patina képződését is.
✔ Alacsony szén -dioxid -ekvivalens (CEV kevesebb, mint 0,45): Javítja a hegeszthetőséget.
✔ Finom gabonaszerkezet: A TMCP-n keresztül érhető el a kiegyensúlyozott erőfelhasználás érdekében.
Végtermék: Q355nh tányérok355mPa hozamszilárdság, 470–630MPA szakítószilárdság, és2–8 × jobb korrózióállóságmint a szénacél.
