Rozsdamentes acél 410 vs 316 acél – Mi a különbség?
Gnee Steel
Rozsdamentes acél 410 vs 316 acél – Mi a különbség?
A 410-es rozsdamentes acél (martenzites rozsdamentes acél) nagy szilárdságú és keménységű, mágneses, kopásállósága hőkezeléssel javítható (szerszámokhoz és pengékhez is alkalmas), de zord körülmények között is hajlamos a rozsdásodásra. 316 rozsdamentes acél (ausztenites rozsdamentes acél), másrészt tartalmaz marrose-iont és kiváló vegyszerállóságot (kitűnő molibdént és vegyszerállóságot). hegeszthető, és nem-mágneses, de drágább és kevésbé kemény, mint a hőkezelt 410-es rozsdamentes acél. Enyhe környezetben, ha nagy keménységre és szilárdságra van szükség, a 410-es rozsdamentes acél választható; zord korrozív környezetben, például tengervízben azonban a 316-os rozsdamentes acélt kell választani a kiváló rozsdaállóság miatt.
Gnee Steel
Mire használható a 410-es rozsdamentes acél?
410-es rozsdamentes acél felhasználási területei:
Evőeszközök: Kések és konyhai eszközök. Ipari berendezések: Szivattyúk, szelepek, tengelyek és csapágyak. Autóalkatrészek: Kipufogórendszerek és motoralkatrészek. Szerszámok és hardverek: Kéziszerszámok és kötőelemek.
410 rozsdamentes acél
Az UNS S41000 egy martenzites rozsdamentes acél, amely 11,5-13% krómot tartalmaz. Magas krómtartalmának és alacsony széntartalmának köszönhetően jó a korrózióállósága. A 410-es rozsdamentes acél azonban érzékeny a korrózióra, ha magas hőmérsékletnek (különösen 800 F feletti) vagy bizonyos vegyszereknek van kitéve.
316 rozsdamentes acél
Az UNS S316000 egy ausztenites rozsdamentes acél, amely 2-3% molibdént és magasabb krómot tartalmaz, mint a 410 rozsdamentes acél, jellemzően 16-18%. Ezért a legtöbb környezetben kiváló korrózióállósággal rendelkezik, mint a 410-es rozsdamentes acél. Ezenkívül jobban ellenáll a magas hőmérsékletnek, és kevésbé érzékeny bizonyos vegyszerek okozta korrózióra, mint a 410-es rozsdamentes acél. Hátránya, hogy magasabb króm- és molibdéntartalma miatt a 316-os rozsdamentes acél lényegesen drágább, mint a 410-es rozsdamentes acél.
Rozsdamentes acél 410 vs 316 – Mi a különbség?
| Funkció | 410 rozsdamentes acél (martenzites) | 316 rozsdamentes acél (ausztenites) |
| Elsődleges előny | Nagy szilárdság, keménység és kopásállóság | Kiváló korrózió- és hőállóság |
| Korrózióállóság | Tisztességes (enyhe, száraz környezetben jó) | Kiváló, különösen a kloridok (sós víz) ellen |
| Mágnesesség | Mágneses | Nem{0}}mágneses |
| Kulcs ötvöző elemek | Króm (Cr), szén (C) | króm (Cr), nikkel (Ni),Molibdén (Mo) |
| Költség | Gazdaságosabb | Magasabb (nikkel és molibdén tartalom miatt) |
| Hegeszthetőség | Méltányos (elő-melegítést és utó-hegesztési kezelést igényel) | Kiváló |
| Tipikus alkalmazások | Evőeszközök, szelepek, kötőelemek, szivattyúalkatrészek | Tengerészeti hardver, vegyi tartályok, orvosi eszközök |
Rozsdamentes acél 410 vs 316 nemzetközi egyenértékű minőségek összehasonlítása
| Szabványos rendszer | 410 rozsdamentes acél (martenzites) | 316 rozsdamentes acél (ausztenites) |
| UNS (Egységes Számozási Rendszer) | S41000 | S31600 |
| AISI/SAE (USA) | 410 | 316 |
| EN (numerikus) (európai szabvány) | 1.4006 | 1.4401 |
| EN (név) (európai szabvány) | X12Cr13 | X5CrNiMo17-12-2 |
| JIS (japán ipari szabvány) | SUS 410 | SUS 316 |
| GB (kínai nemzeti szabvány) | 12Cr13 (új) / 1Cr13 (régi) | S31608 (új) / 0Cr17Ni12Mo2 (régi) |
A rozsdamentes acél kémiai összetétele 410 vs 316
| Elem | 316 rozsdamentes acél | 410 rozsdamentes acél | Hatás a teljesítményre |
| Kr | 16.00 – 18.00 | 11.5 – 13.5 | Alapvető korrózióállóságot biztosít és felületi passziváló réteget képez |
| Ni | 10.00 – 14.00 | 0,75 vagy annál kisebb | Stabilizálja az ausztenit szerkezetét, jelentősen javítva a rugalmasságot és a költségeket |
| Mo | 2.00 – 3.00 | Nincs vagy nyom | Alapvető különbség! Nagymértékben megnövelt ellenállás a lyuk- és réskorrózióval szemben |
| C | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 | 0.08 – 0.15 | Növeli a keménységet és a szilárdságot, de csökkenti a hegeszthetőséget és a szívósságot |
A 316 rozsdamentes acél molibdéntartalma a "tengeri minőségű" hírnevének forrása. Ez az extra 2-3%-os molibdéntartalom kiváló korrózióállóságot biztosít a 316 rozsdamentes acélnak kloridokat tartalmazó zord környezetben (például tengervíz, sópermet és fehérítő).
A 410-es rozsdamentes acél széntartalma és martenzites szerkezete lehetővé teszi, hogy hőkezeléssel nagy keménységet és szilárdságot érjen el, így a kopásálló alkatrészek, például a vágószerszámok és a rögzítőelemek kedvelt anyaga.
A rozsdamentes acél mechanikai tulajdonságai 410 vs 316
| Ingatlan | 316 rozsdamentes acél | 410 rozsdamentes acél |
|---|---|---|
| Szakítószilárdság | 520-700 MPa | 480-700 MPa |
| Hozamerő | 205 MPa (perc) | 205 MPa (perc) |
| Megnyúlás | 40% (perc) | 18% (perc) |
| Keménység | HRB 90-95 | HRB 80-90 |
| Ütésállóság | Jó | Szegény |
| Kifáradási szilárdság | Magas | Alacsony |
| Magas{0}}hőmérsékletű teljesítmény | Alkalmas magas{0}}hőmérsékletű környezetekhez (870 fokig) | Alkalmas közepes és magas hőmérsékletre (600 fokig) |
| Korrózióállóság | Kiváló (savaknak, sós víznek ellenáll) | Megfelelő (rossz savakkal szembeni ellenállás) |
A 316 vs 410 rozsdamentes acél fizikai tulajdonságai
| Ingatlan | Rozsdamentes acél 316 | Rozsdamentes acél 410 |
|---|---|---|
| Sűrűség (g/cm³) | ~7.99 | ~7.75 |
| Olvadáspont ( fok ) | 1370-1400 | 1480-1530 |
| Hővezetőképesség (W/m·K) | ~16,2 100 fokon | ~24,9 100 fokon |
| Elektromos ellenállás (ohm·m) | ~7,4 x 10^-7 20 fokon | ~5,7 x 10^-7 20 fokon |
| Hőtágulási együttható (µm/m·K) | ~16,5 (20-100 fok) | ~10,8 (20-100 fok) |
| Fajlagos hőkapacitás (J/kg·K) | ~500 20 fokon | ~460 20 fokon |
| Mágneses tulajdonságok | Nem{0}}mágneses (lágyított) | Mágneses (minden feltétel) |
410 és 316 rozsdamentes acél alkalmazása
A Gnee Steel a rozsdamentes acéltermékek széles skálájának gyártására specializálódott. A Gnee Steel termékcsomagolása a következőket tartalmazza: Acélpánt: A 3 hüvelyk vagy annál kisebb külső átmérőjű csöveket általában polipropilén fóliával rögzítik, hogy megakadályozzák a rozsdásodást az óceáni szállítás során, majd acélpánttal rögzítik. Fa tokok/ládák: A csöveket jellemzően fadobozokba vagy ládákba csomagolják, hogy megvédjék a csöveket a szállítás során, különösen azokat, amelyek hosszabbak vagy nagyobb átmérőjűek. Tengerre alkalmas exportcsomagolás: A beszállítók általában szabványos tengerre alkalmas exportcsomagolási módszereket alkalmaznak, amelyek különféle anyagokat és technikákat tartalmazhatnak a csövek szállítás közbeni védelmére. Ponyvás csomagolás: Ez megakadályozza, hogy az eső, a tengervíz és más külső tényezők behatoljanak az exportládákba a szállítás során. A Gnee Steel ötvözött anyagok gyártására és értékesítésére specializálódott. A Gnee Steel termékeit széles körben használják a repülőgépiparban, a vegyiparban, az energiaiparban, az autóiparban és az atomenergia-ágazatban, és az ügyfelek igényei alapján személyre szabott ötvözetanyag-megoldásokat tudunk biztosítani. Ötvözetanyagok árképzéséhez vagy testreszabott ötvözetanyag-megoldásokhoz forduljon hozzánk árajánlatért:ru@gneesteelgroup.com