+8615824687445
Haza / Tudás / Részletek

Jun 24, 2025

S355J2W időjárási acéllemez hegesztési módja

1. Hegesztési előkészítés

Anyagtisztítás
Távolítsa el a malom skálát, a rozsda, az olajat vagy a szennyeződést a hegesztési területről őrléssel vagy kefével (rozsdamentes acélkefe előnyben részesített).
Kerülje a klórozott oldószereket(A repedés kockázata).

Előmelegítő(Ha szükséges)

Megmelegítési hőmérséklet: 100–150 fok (for thickness >15–20 mm vagy alacsony környezeti hőmérséklet).

Cél: megakadályozza a hidrogén által indukált repedést (HIC).


2. Hegesztési módszerek

Ajánlott folyamatok:

Árnyékolt fém ív hegesztés (SMAW/MMA): Használjon alacsony hidrogén elektródokat (pl.E7018-Wvagy hasonló időjárási acél osztályok).

Gázfém ív hegesztés (GMAW/MIG): ER70S-6 vezetékkelAR+Co₂ Shőgáz(75% AR / 25% CO₂).

Flux-magokkal ellátott ívhegesztés (FCAW): AWS E71T-1C/J Flux-korrekciós vezetékek (biztosítsa az alacsony hidrogént).

Merült ívhegesztés (fűrész): Vastag lemezekhez, kompatibilis fluxussal párosítva (pl.AWS F7A2-EM12K).

Elkerül:

Oxi-acetilén hegesztés (a túlzott hőbemenet lebontja a korróziórezisztenciát).


3. Töltőfém kiválasztása

Illeszkedjen az időjárási tulajdonságokkal:

Elektródok/vezetékek: Tartalmaznia kellCu, Cr, Ni (e.g., En ISO 14341-AG 42 4 C1NI1MOvagyAWS A5.28 ER80S-NI1).

Legfontosabb tanúsítások: AWS, EN ISO vagy azzal egyenértékű szabványok.


4. Hőbemenet -szabályozás

Optimális tartomány: 10–25 kJ/cm(vastagságtól függően változik).

Átjáró hőmérséklet: Max 250 fokA gabona növekedésének elkerülése érdekében.

Technika: A torzítás minimalizálása érdekében használjon több átjárható hegesztést vastag lemezekhez.


5. Hegesztés utáni kezelés

Tisztítás: Távolítsa el a salakot és a fröccsenést a hasadás korróziójának megakadályozása érdekében.

A héj utáni hőkezelés (PWHT): Általábannem szükségesS355J2W esetén, kivéve, ha a stressz enyhítésére van szükség (majd melegítse a550–600 fok).

Korrózióvédelem:

Hagyja, hogy a hegesztési zóna természetesen patinát (rozsda réteg) képezzen.

Ha festményre van szükség, használjaidőjárási kompatibilis alapozók(pl. cinkben gazdag epoxi).


6. Ellenőrzés és tesztelés

Vizuális ellenőrzés: Ellenőrizze, hogy vannak -e repedések, porozitás vagy aláásás.

Nem pusztító tesztelés (NDT):

Ultrahangos tesztelés (UT) vagy radiográfia (RT) a kritikus ízületekhez.

Mechanikai tesztek:

Szakító, kanyar és charpy ütközés -tesztek (biztosítja, hogy a hegesztés megegyezzen az alapfém tulajdonságaival).

info-180-156info-446-381

Akár ez is tetszhet

Üzenet küldése