Mi a különbség a 17-4 PH és a 304 rozsdamentes acél között?
Mi a különbség a 17-4 PH és a 304 rozsdamentes acél között?
A fő különbség a rozsdamentes acél típusában rejlik. 17-4 A PH rozsdamentes acél nagy-szilárdságú, hőkezelhető míg a 304-es rozsdamentes acél sokoldalúbb, könnyebben-megmunkálható-és költséghatékonyabb megoldás, kiváló korrózióállóságot biztosít különféle környezetben. 17-4 a PH rozsdamentes acél hőkezelés után jelentősen megnövekedett szilárdságot és keménységet mutat, míg a 304-es rozsdamentes acél jobban alkalmas a formára és a redukálódására. környezetek.
Mire használható a 17-4 PH rozsdamentes acél?
A 17-4 PH rozsdamentes acél nagy szilárdságot, nagy keménységet és korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz alkalmas, maximális hőállósága 300 fok (600 fok F). Nagy szilárdsága miatt széles körben használják a repülőgépiparban, korrózióállósága miatt a tengeri iparban. Meg kell azonban jegyezni, hogy pangó sós vizes környezetben hajlamos a réskorrózióra.
Mi az a 17-4 rozsdamentes acél (17-4 PH)?
A 17-4 UNS S17400 jelzésű rozsdamentes acél a csapadékban keményedő martenzites rozsdamentes acél kategóriába tartozik. Nevét jellegzetes összetételéről kapta: 17% króm és 4% nikkel. Ez a minőség egyedülállóan ötvözi a nagy szilárdságot, a mérsékelt korrózióállóságot és a mechanikai tulajdonságok hőkezeléssel történő finom szabályozását.
Oldattal-lágyított állapotban a 17-4 rozsdamentes acél viszonylag puha, így könnyen megmunkálható és formázható. Az öregedési hőkezelést követően azonban szakítószilárdsága elérheti a 900–1310 MPa-t, ami lényegesen magasabb, mint a közönséges ausztenites rozsdamentes acélok, például a 304. Ez a kiváló teljesítmény rendkívül vonzóvá teszi az erő, a kopásállóság és a fáradtságállóság egyensúlyát igénylő alkatrészek számára.
Mi az a 304 rozsdamentes acél?
A 304-es rozsdamentes acél, az S30400 UNS-jelölés, a legszélesebb körben használt ausztenites rozsdamentes acél. Összetétele 18% króm és 8% nikkel, más néven 18-8 rozsdamentes acél. 304 rozsdamentes acél azért népszerű, mert kiváló korrózióállóságot, megbízható hegeszthetőséget és jó alakíthatóságot egyesít, és széles hőmérsékleti tartományban jól teljesít.
A 17-4 PH rozsdamentes acéltól eltérően a 304-es rozsdamentes acél nem erősíthető hőkezeléssel. Stabil korrózióállóságot és könnyű feldolgozást biztosít. Noha szilárdsága kisebb, mint a 17-4 rozsdamentes acél, a zord körülmények között nyújtott kiváló teljesítménye és a bőséges kínálat megbízható választássá teszi a mindennapi alkalmazásokhoz.
Kémiai összetétel összehasonlítása
| elem (%) | 17-4 PH (S17400) | 304 (S30400) |
| Króm (Cr) | 15.0–17.5 | 18.0–20.0 |
| Nikkel (Ni) | 3.0–5.0 | 8.0–10.5 |
| szén (C) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,07 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 |
| Mangán (Mn) | 1,0 vagy kisebb | 2,0 vagy kisebb |
| Szilícium (Si) | 1,0 vagy kisebb | 1,0 vagy kisebb |
| Foszfor (P) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,04 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,045 |
| Kén (S) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,03 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,03 |
| Réz (Cu) | 3.0–5.0 | – |
| Nióbium + tantál (Nb+Ta) | 0.15–0.45 | – |
| Nitrogén (N) | – | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10 |
17-4 rozsdamentes acél vs 304: Korrózióállóság
A 304-es rozsdamentes acél kivételes korrózióállóságáról híres. Magas króm- és nikkeltartalma erős ellenállást biztosít az oxidációval és a vegyszerek széles skálájával szemben, így ideális élelmiszer-feldolgozó berendezésekhez, konyhai eszközökhöz és vegyszertárolókhoz.
A 17-4 rozsdamentes acél is jó korrózióállóságot biztosít, de teljesítménye általában gyengébb, mint a 304 rozsdamentes acél erősen korrozív környezetben. Azonban jó egyensúlyt teremt a korrózióállóság és a mechanikai szilárdság között, így általánosan használható nagy szilárdságú tengeri alkatrészekben, repülőgép- és űrhajózási hardverekben és vegyi berendezésekben.
17-4 PH vs. 304 rozsdamentes acél: fizikai tulajdonságok összehasonlítása
| Ingatlan | 17-4 PH rozsdamentes acél | 304 rozsdamentes acél |
| Sűrűség (g/cm³) | 7.75 – 7.80 | 7.90 |
| Olvadáspont ( fok ) | ~1400 – 1440 fok | ~1390 – 1450 fok |
| Fajlagos hőkapacitás (J/kg·K) | ~500 | ~500 |
| Hővezetőképesség (W/m·K) | ~17,0 100 fokon | ~16,2 100 fokon |
| Hőtágulás (20-100 fok) | 10.8 × 10⁻⁶ /K | 17.2 × 10⁻⁶ /K |
| Lineáris hőtágulási együttható (10⁻⁶/K) | ~10,8 (20-100 fok) | ~17,2 (20-100 fok) |
| Elektromos ellenállás (μΩ·m) | ~0.90 – 1.00 | ~0.73 |
| Rugalmassági modulus (kN/mm² vagy GPa) | ~200 kN/mm² (200 GPa) | ~193 kN/mm² (193 GPa) |
| Mágneses tulajdonságok | Mágneses (ferrites{0}}martenzites, különösen öregedés után) | Nem{0}}mágneses lágyított állapotban (ausztenites) |
| Elektromos vezetőképesség (% IACS) | ~2–3% IACS (nagyon alacsony) | ~2,5–3% IACS (nagyon alacsony) |
A 17-4 PH és a . 304 rozsdamentes acél megmunkálási következményei
| Tényező | 17-4 PH rozsdamentes acél | 304 rozsdamentes acél |
| Méretstabilitás | Kiváló az alacsony hőtágulás miatt; ideális szűk{0}}tűrésű alkatrészekhez | A nagyobb hőtágulás torzulást okozhat a magas hőmérsékletű{0}}műveletek során |
| Szerszámkopás | Csiszoló hatású lehet, különösen, ha megkeményedett | 17-4 PH-nál lágyabb; általában könnyebb a szerszámoknál |
| Megmunkálhatóság | Mérsékelt; öregedési hőkezelés után javul | Jó, de hajlamos a keményedésre, ha nem megfelelően megmunkálják |
| Hűtőfolyadék használata | Elengedhetetlen a hő szabályozásához vágás közben | Szintén fontos, de kevésbé kritikus a 17-4 PH-hoz képest |
| Vágási sebesség | Alacsonyabb sebesség szükséges a keménység és a szilárdság miatt | Nagyobb sebességet tesz lehetővé, de szükség lehet forgácstörésre az eltömődés elkerülése érdekében |
| A mágnesesség figyelembevétele | Mágneses – precíziós vagy érzékeny alkalmazásoknál figyelembe kell venni | Nem{0}}mágneses – előnyben részesítik az elektronikai vagy MRI-vel kapcsolatos alkatrészekben{1}} |
| Hegesztés és{0}}utófeldolgozás | Hegeszthető, de a tulajdonságok a hegesztés után megváltoznak (újra{0}}öregedést igényelhet) | Kiváló hegeszthetőség stabil szerkezettel |
| Ingatlan | 17/4 PH rozsdamentes acél | 304 rozsdamentes acél |
| Írja be | Martenzites, csapadék{0}}keményedő | Ausztenites |
| Keményíthetőség | Igen, hőkezeléssel (H900-H1150) | Nem, csak hideg munkával |
| Szakító/kifolyási szilárdság | Magas | Mérsékelt |
| Korrózióállóság | Jó, de kevesebb, mint 304 kloridos környezetben | Kiváló számos környezetben, beleértve a tengeri környezetet is |
| Mágnesesség | Mágneses | Nem{0}}mágneses (lágyított állapotban) |
| Megmunkálhatóság | Közepes (hőkezelés után javul) | Tisztességes (a munka-gyorsan megkeményedik) |
| Hegeszthetőség | Hegeszthető (utólagos{0}}hegesztési hőkezelést igényel) | Kiváló hegeszthetőség |
| Költség | Magasabb (ötvözés és kezelés miatt) | Alacsonyabb (gazdaságosabb és elérhető) |
| Közös alkalmazások | Repülési, nukleáris, nagy feszültségű{0}}alkatrészek, CNC megmunkálási alkatrészek | Élelmiszer-feldolgozás, konyhai eszközök, orvosi eszközök, általános felhasználás |
A Gnee Steel a rozsdamentes acéltermékek széles skálájának gyártására specializálódott. A Gnee Steel termékcsomagolása a következőket tartalmazza: Acélpánt: A 3 hüvelyk vagy annál kisebb külső átmérőjű csöveket általában polipropilén fóliával rögzítik, hogy megakadályozzák a rozsdásodást az óceáni szállítás során, majd acélpánttal rögzítik. Fa tokok/ládák: A csöveket jellemzően fadobozokba vagy ládákba csomagolják, hogy megvédjék a csöveket a szállítás során, különösen azokat, amelyek hosszabbak vagy nagyobb átmérőjűek. Tengerre alkalmas exportcsomagolás: A beszállítók általában szabványos tengerre alkalmas exportcsomagolási módszereket alkalmaznak, amelyek különféle anyagokat és technikákat tartalmazhatnak a csövek szállítás közbeni védelmére. Ponyvás csomagolás: Ez megakadályozza, hogy az eső, a tengervíz és más külső tényezők behatoljanak az exportládákba a szállítás során. A Gnee Steel ötvözött anyagok gyártására és értékesítésére specializálódott. A Gnee Steel termékeit széles körben használják a repülőgépiparban, a vegyiparban, az energiaiparban, az autóiparban és az atomenergia-ágazatban, és az ügyfelek igényei alapján személyre szabott ötvözetanyag-megoldásokat tudunk biztosítani. Ötvözetanyagok árképzéséhez vagy testreszabott ötvözetanyag-megoldásokhoz forduljon hozzánk árajánlatért:ru@gneesteelgroup.com