Mi a különbség az Inconel 718 és a Hastelloy C-276 között?
Mi a különbség az Inconel 718 és a Hastelloy C-276 között?
Az Inconel 718 kiváló magas-hőmérsékleti szilárdságot és oxidációállóságot kínál a repülőgép-/erőműipari szektorban, míg a Hastelloy C276 kiváló korrózióállósággal büszkélkedhet, különösen savas/redukáló környezetben, így ideális vegyi feldolgozáshoz. Az Inconel 718 a szerkezeti integritást részesíti előnyben magas hőmérsékleten, míg a C276 a vegyszerállóságot. Bár mindkettő ellenáll a szélsőséges körülményeknek, a C276 jellemzően jobban teljesít kemény kémiai környezetben, míg az Inconel 718 jobban teljesít a magas-hőmérsékletű szerkezeti alkalmazásokban.
Mi a Hastelloy C276 maximális üzemi hőmérséklete?
A Hastelloy C-276 egy nikkel-molibdén-króm ötvözet, kiváló korrózióállósággal. Ez az ötvözet ellenáll a lyukkorróziónak, a réskorróziónak és a feszültségkorróziós repedéseknek. A Hastelloy C-276 csak hideg megmunkálással edzhető. Működési hőmérséklet-tartománya alacsony hőmérséklettől 400 fokig terjed.
Inconel 718 és Hastelloy C276 – 1. Definíciók
Az Inconel 718, más néven UNS N07718, egy csapadék-edző nikkel-krómötvözet, amely egyesíti a kovácsolt acél szilárdságát a nikkel-alapú ötvözetek korrózióállóságával. Először az 1950-es években fejlesztették ki, azóta széles körben használt anyaggá vált a repülőgépiparban, az olaj- és gáziparban, valamint a vegyiparban.
A Hastelloy C276, más néven UNS N10276, egy nikkel-molibdén-króm-szuperötvözet, amely kiváló korrózióállóságáról híres a korrozív környezetek széles körében. Az 1960-as években fejlesztették ki, azóta a legigényesebb vegyi, olaj- és gázipari, valamint tengeri környezetben is használják.
Az Inconel 718 és a Hastelloy C-276 kémiai összetételének összehasonlítása
| Elem | Hastelloy C-276 (tömeg%) | Inconel 718 (tömeg%) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Egyensúly | 50.0 - 55.0 |
| Króm (Cr) | 14.5 - 16.5 | 17.0 - 21.0 |
| vas (Fe) | 4.0 - 7.0 | Egyenleg (kisebb vagy egyenlő, mint 21,0) |
| Molibdén (Mo) | 15.0 - 17.0 | - |
| Volfrám (W) | 3.0 - 4.5 | - |
| Kobalt (Co) | Kisebb vagy egyenlő, mint 2,5 | 1,0 vagy kisebb |
| Mangán (Mn) | 1,0 vagy kisebb | 0,35 vagy annál kisebb |
| szén (C) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,01 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 |
| Szilícium (Si) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 | 0,35 vagy annál kisebb |
| Foszfor (P) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,04 | 0,015 vagy annál kisebb |
| Kén (S) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,03 | 0,015 vagy annál kisebb |
| Vanádium (V) | 0,35 vagy annál kisebb | - |
| Alumínium (Al) | - | 0.20 - 0.80 |
| Titán (Ti) | - | 0.65 - 1.15 |
| Nióbium (Nb) | - | 4.75 - 5.50 |
| tantál (Ta) | - | 0,05 vagy annál kisebb |
| Réz (Cu) | - | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,30 |
A Hastelloy C-276 és az Inconel 718 mechanikai tulajdonságai
| Ingatlan | Hastelloy C-276 (tipikus szobahőmérséklet) | Inconel 718 (tipikus szobahőmérséklet) |
|---|---|---|
| Szakítószilárdság (végső) | 690 MPa (100 ksi) min | 1241 MPa (180 ksi) min |
| Hozamerősség (0,2%-os eltolás) | 283 MPa (41 ksi) min | 1034 MPa (150 ksi) min |
| Megnyúlás (50 mm-ben) | 40% min | 12% min |
| Keménység | 100 Rb max | Rb 98 - 105 (lágyított), Rc 36 - 44 (öregített) |
| Rugalmassági modulus (Young) | 205 GPa (29,7 x 10⁶ psi) | 200 GPa (29,0 x 10⁶ psi) |
| Sűrűség | 8,89 g/cm³ (0,321 lb/in³) | 8,19 g/cm³ (0,296 font/in³) |
Inconel 718 és Hastelloy C276 – 2. Főbb jellemzők
Az Inconel 718 főbb jellemzői:
Nagy szilárdság:Az Inconel 718 magas hőmérsékleten is megőrzi a nagy szilárdságot, így alkalmas az igényes szerkezeti alkalmazásokhoz.
Jó korrózióállóság:Ez az ötvözet jó korrózióállóságot mutat számos környezetben, beleértve a kloridokat, szulfidokat és oxidálószereket tartalmazókat is.
Kiváló megmunkálhatóság:Az Inconel 718 könnyen hegeszthető, keményforrasztható és formázható, így széles körben alkalmazható a gyártási folyamatokban.
Alacsony hőtágulási együttható:Az ötvözet viszonylag alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkezik, ami minimálisra csökkenti a hőfeszültséget a magas hőmérsékletű{0}}működés során.
A Hastelloy C276 fő jellemzői:
Kiváló korrózióállóság:A Hastelloy C276 kiválóan ellenáll a klorid-kiváltotta feszültségkorróziós repedéseknek, lyukkorróziónak és réskorróziónak, így ideális az erősen korrozív környezetekben.
Magas hőstabilitás:Ez az ötvözet magas hőmérsékleten is megőrzi mechanikai tulajdonságait, így alkalmas magas hőmérsékletű{0}} alkalmazásokhoz.Jó megmunkálhatóság:A Hastelloy C276 könnyen hegeszthető és formázható, de különös gondot kell fordítani a korrózióállóság megőrzésére a hegesztés során.
Alacsony mágneses permeabilitás:Ennek az ötvözetnek alacsony a mágneses permeabilitása, ami minimálisra csökkenti a magneto{0}}korrózió kockázatát bizonyos környezetekben.
Főbb különbségek összefoglalása
Főbb pontok:Inconel 718=Magas-hőmérséklet-erősség; Hastelloy C276=Kiváló korrózióállóság.
Alkalmazási környezet:Az Inconel 718 termikus igénybevételnek kitett szerkezeti elemekhez alkalmas; A C276 erősen korrozív közegekhez, például korrozív folyadékokhoz alkalmas.
Kémiai összetétel:A C276-nak magasabb a molibdén tartalma, így előnyöket kínál a korrózió csökkentésében/savasodásban.
A Gnee Steel különféle nikkel-alapú ötvözetek professzionális gyártója, köztük a Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625 X7-7, Inconel 625, Inconel 7, 5 Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 és magas hőmérsékletű ötvözetek. Ötvözött anyagok gyártására és értékesítésére szakosodtunk. A Gnee Steel termékeit széles körben használják a repülőgépiparban, a vegyiparban, az energiaiparban, az autóiparban és az atomenergia-iparban, és az ügyfelek igényei szerint testreszabott ötvözetanyag-megoldásokat tudunk biztosítani. Ötvözet anyagárakkal kapcsolatos kérdéseivel vagy testreszabott ötvözetanyag-megoldásaival kapcsolatban forduljon hozzánk bizalommal a következő címen:ru@gneesteelgroup.com idézetért.