1. A hegesztési teljesítmény alapvető előnyei
Alacsony széntartalmú ekvivalens: A Q345NHD széntartalma kevesebb, mint 0,18%, és szén -egyenértéke (CEQ) általában 0,38%és 0,45%között van, ami alacsonyabb, mint az egyszerű hegesztési repedések kritikus értéke (általában a kockázat növekszik, ha a CEQ> 0,45%) növekszik. Alacsony keményedési tendenciája van, és a hegesztett ízület mérsékelt keménységgel rendelkezik, tehát a túl nagy keménység miatt nem könnyű törékeny törést okozni.
Az ötvöző elemek jó kompatibilitása: Az olyan időjárási ellenálló elemek, mint például a CR, Ni és Cu, az acélban, erős kompatibilitással rendelkeznek az általánosan használt alacsony ötvözött acélhegesztőhuzalokkal (pl. ER50-G) és elektródákkal (pl. E5015-G). A hegesztés során nem lehet könnyen káros vegyületek képződni, amelyek biztosíthatják a hegesztés alapvető mechanikai tulajdonságait.
2.
Hideg repedések kockázata: If there is oil, rust (not thoroughly cleaned) in the welding area, or the welding environment has high humidity (>80%), a hidrogén valószínűleg a hegesztésben marad, ami hideg repedéseket okozhat a hűtés után. A kockázat különösen akkor növekszik, ha vastag lemezeket (nagyobb vagy egyenlő 16 mm-es) vagy alacsony hőmérsékletű környezetben (<0℃).
A hegesztési időjárás -ellenállás illesztése: A Q345NHD alapvető előnye az időjárási ellenállás. Ha az időjárásálló hegesztőhuzalok (pl. ER50-gnicRCU) helyett szokásos szénacél hegesztési vezetékeket (ER50-6) használnak, akkor a hegesztés korrózióállósága sokkal alacsonyabb lesz, mint az alapféméé. A hegesztés a hosszú távú kültéri használat során először rozsdásodásra hajlamos.
3. A hegesztési minőség javításának legfontosabb ajánlásai
Egyezik az időjárásálló hegesztési anyagokkal: Prioritást élvez a hegesztőhuzalok/elektródák kiválasztásának, amelyek megfelelnek az alapfém időjárási ellenállásának. Például válassza az ER50-gnicRCU lehetőséget a hegesztési vezetékekhez, és az E5015-G (a "G" betű jelzi az időjárás-rezisztens típust) az elektródokhoz, hogy a hegesztés időjárási ellenállása összhangban álljon a bázisfémeké.
Vezérlés előmelegítés és utófűtés: Ha vastag lemezeket (12 mm-nél nagyobb vagy egyenlő) vagy alacsony hőmérsékletű környezetben hegeszt, melegítse elő a bázisfémet 80–150 fokra; A hegesztés után végezzen időben 200–300 fokos kezelést, hogy felgyorsítsa a hidrogén menekülését és csökkentse a hideg repedések kockázatát.
Tisztítsa meg a hegesztési területet: A hegesztés előtt az olaj, a rozsda és az oxid skála alapos eltávolítása a bázisfém felületéről. A csiszolópapír őrlése vagy pácolás felhasználható a szennyeződések hegesztési bejutásának megakadályozására, és pórusok vagy zárványok okozása.
