Az S355J0W kémiai gyorsított rozsdakezelésehelyesen végrehajtva nem befolyásolja negatívan annak élettartamát; valójában segíthet biztosítani vagy akár meghosszabbítani az anyag tervezett élettartamát megfelelő működés mellett. A hatás teljes mértékben attól függ, hogy a kezelési folyamat követi-e a műszaki szabványokat-az alábbiakban a mechanizmus, a befolyásoló tényezők és a főbb garanciák részletes leírása található:
Az S355J0W időjárásálló acél (egyenértékű az európai EN 10025-5 szabvánnyal), amelynek fő korróziógátló előnye abban rejlik, hogysűrű, tapadó és stabil védőrozsdaréteg (patina)a felszínen. Ez a patina megakadályozza, hogy az oxigén, a nedvesség és a korrozív közeg elérje az alatta lévő acélfelületet, lelassítva a további korróziót.
A kémiailag gyorsított rozsdásodási kezelés környezetbarát vegyi oldatok (pl. vas-oxid katalizátorok, gyenge sav-bázis szabályozók) alkalmazásával felgyorsítja ezt a természetes patinaképződési folyamatot. Nem változtatja meg az anyag belső metallográfiai szerkezetét, mechanikai tulajdonságait (például szakítószilárdság, folyási szilárdság vagy ütésállóság), sem az eredendő korrózióállóságot,{4}}melyek az élettartamot meghatározó kulcstényezők. Ehelyett elősegíti, hogy az anyag gyorsan, 1–2 hét alatt megfelelő védőpatinát képezzen (szemben a 6–12 hónapos természetes rozsdásodással), elkerülve az „ellenőrizetlen laza rozsda” kockázatát, amely a hosszú távú természetes expozíció során előfordulhat (a laza rozsda nem tudja megvédeni az aljzatot, és felgyorsíthatja a helyi korróziót).
A nem megfelelő vegyszeresen felgyorsított rozsdásodási műveletek közvetetten befolyásolhatják az élettartamot, de ezek a kockázatok szabványosított folyamatokkal ellenőrizhetők:
Túlzott vegyszerkoncentráció vagy hosszan tartó kezelés által okozott túl-korrózió
Ha a vegyi oldat (pl. savas rozsdagyorsítók) túl tömény, vagy az acélt túl sokáig merítik/bevonják, akkor a kezelés marathatja az acél aljzatot (egyenetlen gödrök keletkeznek, vagy elvékonyodik az anyag). Ez gyengíti a szerkezeti szilárdságot, és "korrózió kezdőpontokat" hoz létre, amelyek megkerülik a patinát.
Ha olaj, zsír, por vagy malomkő marad az S355J0W felületén, a vegyszer nem érintkezhet egyenletesen az acéllal. Ez egyenetlen patinaképződéshez vezet,-egyes területeken előfordulhat, hogy nincs védőréteg, míg mások porózus, nem{4}}tapadó rozsdát képeznek. Ezek a gyenge pontok használat közben gyorsan korrodálódnak, lerövidítve az élettartamot.
A kémiai felgyorsított rozsdásodás után az újonnan képződött patina még "félérett" állapotban van. Ha azonnal ki van téve zord környezetnek (pl. heves esőzés, nagy-sótartalmú part menti levegő) stabilizálás nélkül, az esővíz lemossa a laza rozsdarészecskéket, károsítva a patina integritását.
Az S355J0W kémiai gyorsított rozsdásodás utáni élettartama attól is függ, hogy a patina kompatibilis-e a végső felhasználási környezettel:
Mertszárazföldi mérsékelt övi környezet(alacsony páratartalom, csekély szennyezés), a szabványos kémiai gyorsított rozsdásodás teljes mértékben megfelel az élettartamra vonatkozó követelményeknek (szerkezeti elemeknél általában 20-30 év).
Merttengerparti vagy ipari környezetben(magas sótartalom, erősen korrozív gázok), a kezelésnek "só--rozsdaálló gyorsítókat" kell használnia (például titán-dioxid hozzáadásával a patina sűrűségének növelése érdekében), és a stabilizálási időszakot 72 órára kell meghosszabbítani. Ez biztosítja, hogy a patina ellenálljon a sóion-eróziónak, és megőrizze a hosszú távú -védelmet.

