Az égéstér bélés a turbinás motorok termikusan leginkább igénybe vett alkatrésze. Az oxidációs hámlás (lerakódás) komoly kihívást jelent a karbantartási, javítási és nagyjavítási (MRO) szakemberek és motortervezők számára.
Amikor a szabványos ötvözetek legfeljebb hőmérsékleten működnek800 fok, porózus oxidréteg képződik. A gyors hőciklus során ez az oxidréteg leválik és lefelé diffundál, szennyezve az érzékeny érzékelőket, és idegen tárgyak károsodását (FOD)-, például eróziót okozva a nagy-fordulatszámú turbinalapátokon. Ez nem tervezett motorleálláshoz vezethet, és lerövidítheti a nagyjavítások közötti átlagos időt (MTBO).
atGnee ötvözet, kiküszöböljük ezt a kockázatot. A mi repülőgépipari-kategóriánkGH3030 (egyenértékű a Nimonic 75-tel)kifejezetten úgy lett kialakítva, hogy szorosan tapadó Cr2O3 (króm-oxid) védőréteget képezzen, biztosítva ezzel, hogy meghajtórendszere nulla-szennyeződésű környezetben működjön.
Kattintson a GH3030 termékre vonatkozó árajánlatért
GH3030 / Nimonic 75 magas hőmérsékletű ötvözött turbinás motor lemez

GH3030 / Nimonic 75 magas hőmérsékletű ötvözött turbinás motor lemez
A GH3030 és a Nimonic 75 (UNS N06075) szinte azonos 80/20 nikkel-króm szuperötvözetek. Lemezfeldolgozásukról, kiváló oxidációs ellenállásukról, hőfáradási teljesítményükről és nagy plaszticitásukról ismertek, így ideálisak turbinamotorok égéstereiben, utóégetőiben és magas hőmérsékletű kemencealkatrészeikben, amelyek akár 1100 fokos hőmérsékleten is működnek.
Mi az a NIMONIC 75 anyag?
A NIMONIC 75 ötvözet egy 80/20 arányú nikkel-krómötvözet, hozzáadott titánnal és szénnel. Ezt az ötvözetet eredetileg az 1940-es években vezették be turbinalapátok gyártására. Könnyen megmunkálható és hegeszthető, jó korrózióállósággal, mechanikai tulajdonságokkal és hőállósággal rendelkezik.

1. A GH3030 turbinamotor lemezanyagainak áttekintése
| Paraméter | GH3030 | Nimonic 75 |
|---|---|---|
| Anyag típusa | Kovácsolt nikkel{0}}alapú szuperötvözet | Kovácsolt nikkel{0}}alapú szuperötvözet |
| Erősítő mechanizmus | Szilárd{0}}megoldás megerősítése(Cr + nyom Ti) | Szilárd{0}}megoldás megerősítése(Cr) |
| Termék űrlapok | Rúd, lemez, cső, szalag, huzal | Rúd, lemez, cső, szalag, huzal |
| Tipikus alkalmazások | Égéskamrák, kemence alkatrészek, magas hőmérsékletű{0}}csövek | Gázturbina-alkatrészek, hőkezelő szerelvények, magas{0}}hőmérsékletű rögzítők |
| Maximális üzemi hőmérséklet (teher{0}}csapágy) | ~800 fok | ~700 – 750 fok |
| Maximális üzemi hőmérséklet (oxidáció) | ~1000 fok | ~1000 fok |
2. GH3030 turbómotor lemezek kémiai összetételének összehasonlítása (tömeg%)
| Elem | GH3030 | Nimonic 75 | Kulcs különbség |
|---|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Egyenleg (75,0 vagy nagyobb) | Egyenleg (73,0 vagy nagyobb) | Hasonló |
| Króm (Cr) | 19.0 – 22.0 | 18.0 – 21.0 | GH3030 valamivel magasabb Kr |
| vas (Fe) | Kisebb vagy egyenlő, mint 1,5 | 5,0 vagy kisebb | A Nimonic 75 több Fe-t tesz lehetővé |
| Titán (Ti) | 0.15 – 0.35 | 0.20 – 0.60 | Mindkettő Tit tartalmaz |
| Alumínium (Al) | 0,15 vagy annál kisebb | – | A GH3030 nyomokban Al-t tartalmaz |
| szén (C) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,12 | 0.08 – 0.15 | Hasonló |
| Mangán (Mn) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,70 | 1,00 vagy kisebb | Hasonló |
| Szilícium (Si) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,80 | 1,00 vagy kisebb | Hasonló |
| Foszfor (P) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,030 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,020 | – |
| Kén (S) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,020 | 0,015 vagy annál kisebb | – |
| Réz (Cu) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,20 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,50 | – |
3. A GH3030 vortex motorlemez magas hőmérsékletű-mechanikai tulajdonságainak összehasonlítása
| Hőmérséklet ( fok) | Ingatlan | GH3030 | Nimonic 75 |
|---|---|---|---|
| 500 | Szakítószilárdság (MPa) | ~600 | ~580 |
| Hozam (MPa) | ~280 | ~270 | |
| 600 | Szakítószilárdság (MPa) | ~550 | ~530 |
| Hozam (MPa) | ~260 | ~250 | |
| 650 | Szakítószilárdság (MPa) | ~500 | ~480 |
| Hozam (MPa) | ~240 | ~230 | |
| 700 | Szakítószilárdság (MPa) | ~450 – 500 | ~430 |
| Hozam (MPa) | ~240 | ~220 | |
| 800 | Szakítószilárdság (MPa) | ~300 – 380 | ~280 |
| Hozam (MPa) | ~180 | ~160 | |
| 900 | Szakítószilárdság (MPa) | ~200 – 250 | ~180 |
| Hozam (MPa) | ~120 | ~100 |
Magas-hőmérsékletű szilárdság megtartása (a szobahőmérséklethez képest)
| Hőmérséklet | GH3030 visszatartás | Nimonic 75 Megtartás |
|---|---|---|
| 500 fok | ~88% | ~85% |
| 600 fok | ~80% | ~78% |
| 650 fok | ~73% | ~71% |
| 700 fok | ~65% | ~63% |
| 800 fok | ~55% | ~41% |
Kattintson ide a GH3030 ötvözet PDF-fájljának letöltéséhez
4. GH3030 Vortex motorlap fő jellemzői és gyártási folyamata
Megmunkálhatóság:Kiváló hidegsajtolási és alakítási teljesítmény oldatkezelés után.
Hegesztési teljesítmény:Könnyen hegeszthető szabványos ipari hegesztési módszerekkel (TIG, MIG és MMA) és a megfelelő hegesztőhuzalokkal, feltéve, hogy a fémet elő-hegesztették.
Stabilitás:Egyetlen-kristályos ausztenites szerkezetet tart fenn a magas-hőmérsékletű ciklusok során anélkül, hogy káros fázisátalakulásokon menne keresztül.
5. A GH3030 lemez tipikus alkalmazásai
Repülőgép:Gázturbinás égők, utóégők és burkolat rögzítési élei.
Ipar:Hőkezelő szerelvények, ipari kemence alkatrészek és nukleáris mérnöki hardverek.




6. Miért válassza a Gnee Alloyt szállítójának?
AS9100 tanúsítvánnyal rendelkező gyártókéntGnee ötvözetelkötelezett amellett, hogy megoldja az ellátási lánc szűk keresztmetszeteit, amelyek a repülőgépek leállásához vezetnek:
✅️Hatalmas stratégiai készlet:Normál vastagságokat tartunk fenn (0,5-3,0 mm) raktáronAzonnali globális kiszállítás.
✅️100%-os nyomon követhetőség:Minden lapon fel van tüntetve a hőszám, és mellékelve egy teljes kohászati jelentést.
✅️Precíziós szintezés:Garantáljuk a 3 mm/m vagy azzal egyenlő síksági tűréshatárt, ami elengedhetetlen a hűtőfuratok automatizált lézeres vágásához.
✅️Nagykereskedelmi árak:Előnyös aKözvetlen gyári ármind a kis-szériás MRO-készleteken, mind a nagy-tömegű OEM gyártási sorozatokon.

Gnee Alloy GH3030 tanúsítvány
Lépjen kapcsolatba velünk most, hogy megkapja a GH4169 legfrissebb exportárát 2026-ban
GYIK
1. kérdés: A GH3030 felcserélhető Nimonic 75-tel a GE vagy a Rolls{3}}Royce tervrajzain?
A: Igen.A GH3030 a műszaki megfelelő megjelölés, amelyet aUNS N06075rendszer. Anyagunk pontos kémiai hőelemzést és mechanikai paritást biztosít a közvetlen helyettesítéshez a nemzetközi tervrajzokban.
2. kérdés: Hogyan akadályozza meg az anyaga a szemek növekedését a hosszú távú{1}}szolgáltatás során?
V: Pontos titán (Ti) stabilizálás és ellenőrzöttVIM+ESR olvasztási útvonal. Ez megakadályozza a mikroszkopikus "szenzibilizációt", amely 750 fokban törékeny szemcsehatárokhoz vezet.
3. kérdés: Tud lézerrel{1}}vágott nyersdarabokat biztosítani CAD-rajzaink alapján?
V: Abszolút. A miénkEgyedi gyártásA központ a precíziós vakolásra specializálódott, és olyan kész--alkatrészeket biztosít, amelyek minimálisra csökkentik az anyagpazarlást és a munkaidőt.
4. kérdés: Milyen NDT-t (nem-roncsoló vizsgálat) végez a légiközlekedési megrendeléseknél?
V: Minden lap 100%-os felületi vizuális ellenőrzésen és speciális ultrahangos tesztelésen (UT) esik át a belső integritás ellenőrzésére a projekt sajátosságai szerint.Minőségbiztosításkövetelményeknek.




